Официальный поставщик
в России — группа компаний ООО "ВЦМ"

Официальный поставщик
в России — группа компаний ООО "ВЦМ"

основной

+7 (351) 200-23-11

e-mail

office@vcm74.ru marketing@vcm74.ru

В наличии

Рассрочка 0%

Акция

Токарный станок с ЧПУ «F-TECH®» серии FTL модель 250LM 15

В наличии на складе в Челябинске

В наличии на складе в Китае F-Tech Industrials

Макс. диаметр над станиной 860 мм
Макс. диаметр над суппортом 570 мм
Макс. Длина обработки 1480 мм
Обороты шпинделя 2500 об. мин
Мощность шпинделя 15/18,5 кВт
Чистый вес 7 300 кг.

Поделиться

Первоначальная цена составляла 3 500 000,00 ₽.Текущая цена: 3 000 000,00 ₽.

Предоплата по лизингу от 10%, рассмотрение от 1 часа

Гарантия: 1 год
Осуществляем удалённую диагностику оборудования.

Описание

Почему выбирают FTL 250LM 15

Жёсткость, которая держит нагрузку
Массивная конструкция (7,3 т) и коробчатые направляющие обеспечивают максимальную стабильность.
Даже при агрессивной обработке станок сохраняет точность.

➡️ Там, где лёгкие станки «плывут» — этот работает стабильно.

 

blank

Оптимальная структура FTL 250LM 15

Цельно-литая станина с углом наклона 45град
Сбалансированная компоновка и комплектация позволяют использовать станок на………………

➡️ Там, где лёгкие станки «плывут» — этот работает стабильно.

blank

Реальная мощность в работе FTL 250LM 15

Шпиндель до 18,5 кВт с высоким крутящим моментом уверенно обрабатывает:

  • сталь
  • нержавеющую сталь
  • тяжёлые и крупные заготовки

➡️ Больше съёма металла за один проход — меньше времени на деталь.

blank

Компоненты и узлы:

1

Прямой привод синхронного шпинделя
Жидкостное охлаждение для оптимальной термостабильности.
Встроенный мотор без шестерёнок и ремней, минимальные вибрации, высокое качество поверхности.

  • A2-5: отверстие 56 мм, 5500 об/мин, патрон 6″
  • A2-6: отверстие 79/66 мм, 4300 об/мин, патрон 8/10″
  • A2-8: отверстие 86 мм, 2200 об/мин, патрон 10/12″
blank

2

Ременный привод шпинделя

  • A2-5: Ø56 мм, 5500 об/мин, патрон 6″
  • A2-6: Ø79/66 мм, 4000/4500 об/мин, патрон 8/10″
  • A2-8: Ø86 мм, 2500 об/мин, патрон 10/12″
blank

3

Контр-шпиндель шпиндель (прямой привод)

  • A2-5: Ø56 мм, 5500 об/мин, мощность 17,5 кВт, крутящий момент 62–125 Н·м
blank

4

Приводной револьвер BMT-55 (в исполнениях MYC)

  • Ход по Y: 100 ± 50 мм
  • Скорость вращения: 6000 об/мин
  • Мощность вращающегося инструмента: 5,5/7,5 кВт
  • Крутящий момент: 35/47,8 Н·м
  • Точность позиционирования: ±2″, повторяемость: ±1″
  • Время смены соседних инструментов: 0,15 с
  • 12 приводных позиций
  • Трёхзубая дуговая конструкция
  • Высокая жёсткость, точность и эффективность обработки
blank

5

M Приводной револьвер BMT45/55/65

  • 12 приводных позиций: токарная, фрезерная, сверлильная и нарезка резьбы на одном станке
  • Трёхзубая дуговая конструкция: большая площадь зажима, высокая точность позиционирования
  • Высокоточная делительная система, время смены соседних инструментов: 0,15 с
  • Центральная подача СОЖ: поддержка высокого давления до 10 МПа, эффективное удаление стружки
blank

6

NC Серводвигатель револьверной головки

  • Трёхзубая дуговая конструкция: высокая жёсткость при любых условиях резки
  • Центральная подача СОЖ: поддержка высокого давления до 10 МПа, эффективное удаление стружки
  • Прямой привод через редуктор: компактно и стабильно
  • 12 инструментов, время смены соседних инструментов: 0,15 с, позиционирование ±2″, повторное ±1″
blank

7

Гидравлический задний центр

  • Ручной режим: перемещение шпинделя назад/вперёд, точное и удобное центрирование заготовки
  • Автоматический режим: движение шпинделя управляется M-кодом, усилие регулируется вручную
  • Автосцепление с супортом Z-оси: точное позиционирование заднего центра
blank
ВОЗМОЖНОСТИ АВТОМАТИЗАЦИИ:
blank blank

Инструментальная система:

blank

 

BMT высокоскоростная серво-поворотная инструментальная башняblank
blank

 

blank

Диаграмма перемещений:

blankblank

Схема габаритных размеров

blank

Электродвигатель главного шпинделя 15/18,5 кВт

blank

 

blank

Оптимизированная конструкция позволяет станку достигать максимальной производительности на ограниченной площади. Эргономичный, модульный и интегрированный дизайн значительно улучшает удобство эксплуатации и техническое обслуживание.

Цельная скользящая защитная крышка
Использование защитного кожуха предотвращает передачу тепла от стружки к станине и направляющим, защищает станину и направляющие и упрощает очистку стружки.

blank

Детали

Модель: Модель

FTL 250L15

Общие: Диаметр обработки

Ø 570 мм

Общие: Диаметр над суппортом

Ø 350/570 мм

Общие: Наибольшая длина обработки

1480/1460 мм

Общие: Расстояние между центрами

1490 мм

Шпиндель: Тип шпинделя

ASA A2-11

Шпиндель: Размер патрона

12"

Шпиндель: Отверстие в шпинделе

Ø 102 мм

Шпиндель: Диаметр обрабатываемого прутка

Ø 90 мм

Шпиндель: Скорость шпинделя

2 500 об/мин

Шпиндель: Мощность двигателя шпинделя

15/18,5 кВт

Шпиндель: Крутящий момент

440-544 Нм

Перемещения: X ось

Мощность двигателя 3 кВт, ход 300 мм, быстрая подача 20 мм/мин

Перемещения: Z ось

Мощность двигателя 3 кВт, ход 1550 мм, быстрая подача 20 мм/мин

Перемещение: Линейные направляющие X/Z

роликовые

Инструментальная Система: Тип револьвера

Статика

Инструментальная Система: Количество инструментов

12 Т

Инструментальная Система: Размеры держателей инструмента

внешний 32*32 мм, внутренний Ø 50 мм

Инструментальная Система: Тип блоков

VDI

Инструментальная Система: Время смены инструмента

0,2 сек

Инструментальная Система: Точность позиционирования

± 0, 005’

Инструментальная Система: Повторяемость позиционирования

±0,003'

Вес и размеры: Габаритные размеры станка

4800 х 2300 х 2355 мм

Вес и размеры: Чистый вес

7 300 кг

Задняя бабка: Максимальный ход

1270/1250 мм

Задняя бабка: Диаметр пиноли

Ø 100 мм

Задняя бабка: Перемещение пиноли

80 мм

Задняя бабка: Конус пиноли

МТ5

СОЖ: Объем бака

320 л

СОЖ: Мощность насоса охлаждения

0,75 кВт

СОЖ: Объем гидравлического бака

40 л

СОЖ: Мощность гидравлического насоса

1,5 кВт

СОЖ: Объем бака смазки

2 л

СОЖ: Мощность насоса смазки

50 Вт

Стандартная комплектация:
  • Станина высокой жесткости (литая, с антивибрационной конструкцией, чугун марка HT300)
  • Шпиндельный узел (ременной или прямой привод — в зависимости от версии)
  • Гидравлический патрон (6" или 8")
  • Револьверная головка на 12 позиций (BMT или VDI)
  • Система ЧПУ (Fanuc / Siemens/GSK/FMS — по комплектации)
  • Серводвигатели по  осям X\Y\Z
  • Шарико-винтовые пары высокой точности (класс C3)
  • Линейные (Роликовые) направляющие высокой жесткости
  • Подшипники шпинделя (высокоточные, типа SKF/аналог)
  • Автоматическая централизованная система смазки
  • Гидравлическая система станка
  • Система охлаждения (СОЖ)
  • Освещение рабочей зоны
  • Полностью закрытая защитная кабина
  • Электрошкаф с системой охлаждения
  • Конвейер для удаления стружки (или интерфейс под подключение)
  • Набор мягких кулачков
  • Педаль управления патроном
  • Комплект инструмента для обслуживания станка
  • Руководство по эксплуатации

Стандартная комплектация:

1

Шариковинтовая пара THK

  • Класс C3, высокоточная шариковинтовая пара с предварительным натягом гайки и растяжением винта для устранения люфта и теплового удлинения, обеспечивает отличную позиционную и повторяемую точность.
  • Прямой привод серводвигателя снижает погрешность люфта.
blank

2

Линейные направляющие THK с роликовыми элементами

  • Класс P, сверхжесткие SRG прецизионного уровня, нулевая зазорность, круговое и косое резание, равномерная текстура поверхности. Подходят для высокоскоростной работы, значительно снижают требуемую мощность привода станка.
  • Прокатка вместо скольжения, низкие потери на трение, высокая чувствительность и точность позиционирования. Одновременно выдерживают нагрузку в направлении движения; контактная поверхность рельсов при нагрузке многоточечная, жесткость резания не снижается.
  • Легкая сборка, высокая взаимозаменяемость, простая система смазки; минимальный износ, длительный срок службы.
blank

3

Подшипники SKF / система смазки

  • Автоматический смазчик подходит для различных применений, работает в любых условиях, надежен и удобен в использовании.
  • Обеспечивает смазку подшипников при высоких температурах, сильной вибрации и в опасных условиях.
  • Количество смазки на каждой точке контролируется объемным делителем; точная подача смазки на станок возможна через PLC.
blank

Опциональные аксессуары:

1

Линейные энкодеры (оптические шкалы)

  • Оптическая линейная шкала — закрытый линейный полосовой энкодер, обеспечивает высокоточное измерение и кодирование, применяется в различных автоматизированных и управляемых механизмах.
  • Отличается высокой разрешающей способностью, скоростью и чувствительностью, является качественным аксессуаром для CNC-систем и различных двигателей.
blank

2

Устройство выброса заготовки

  • Обеспечивает стабильность захвата заготовки вторым шпинделем при обработке второй операции.
  • Встроенное устройство позволяет после обработки заготовке легко выходить из кулачков и попадать в приемник деталей.
blank

3

Измерение заготовок Hexagon

  • Датчик модели OLP-40 полностью удовлетворяет требованиям измерений на станке и позволяет в автоматическом режиме позволяет производить обмер заготовки\детали.
  • Не боится экстремального ускорения, высокой скорости позиционирования, постоянной вибрации, сложной смены инструмента, повышения температуры и агрессивной охлаждающей жидкости.
  • Прецизионные механизмы обеспечивают  точное измерение.
  • Датчик компактный и прочный, занимает минимальное пространство на станке.
blank

4

Система измерения инструмента (Tool Setter)

  • Высокоточный выдвижной измеритель с повторяемостью, доступен в различных размерах для разных промышленных задач.
  • Измерительная рукоятка изготовлена из стали с низким коэффициентом теплового расширения.
  • Прочный датчик из оксида циркония.
  • В нерабочем состоянии занимает минимальное пространство на станке.
blank

5

Центральная подача СОЖ (Center Through Coolant) до 20bar

  • Точное промывание, охлаждение, смазка, дробление и удаление стружки с заготовки и инструмента.
  • Продлевает срок службы инструмента, повышает точность обработки и качество поверхности серийных деталей.
blank

6

Автоматическая подача (Барфидер)

  • Простая установка и легкая эксплуатация.
  • Конструкция для тяжелых нагрузок и автоматизации, значительно повышает производительность и упрощает процесс обработки.
blank

7

Ловушка готовых деталей

  • Обработанные детали автоматически поступают в внешний контейнер.
  • В сочетании с подачей прутков и конвейером возможна полная автоматизация.
  • С установкой дополнительного конвейера готовые детали могут автоматически перемещаться в склад, повышая эффективность работы.
blank

8

Набор кастомизированных приспособлений

  • Обеспечивает высокую точность при токарной и токарно-фрезерной обработке в различных производственных сценариях.
  • Предлагает услуги по разработке специальных приспособлений: решения для установки высокоточных деталей, сложных форм и тонкостенных деталей.
blank

9

Сборщик масляного тумана

  • Вращение центробежного вентилятора создаёт разрежение и втягивает загрязнённый воздух.
  • Центробежная сила от высокоскоростного вращения лопастей осевого вентилятора конденсирует масляные микрочастицы в капли, которые оседают на стенках устройства.
  • Воздух дополнительно очищается встроенным фильтром и возвращается через специально спроектированную трубку для слива масла.
blank

10

Система подачи СОЖ под давлением 30/50/70bar

  • Устраняет проблемы с наматыванием стружки при металлообработке и снижает локальный перегрев.
  • Продлевает срок службы инструмента, уменьшает износ режущих элементов и брак деталей, снижая затраты и повышая производительность и качество обработки.
blank

 


Длинная база — больше заказов
До 1490 мм между центрами позволяет обрабатывать:

  • длинные валы
  • оси
  • трубные заготовки

➡️ Один станок закрывает задачи, для которых раньше требовалось несколько.


Проход шпинделя Ø102 мм
Оптимально для:

  • труб
  • прутка
  • деталей с внутренними каналами

➡️ Меньше переналадок — выше производительность.


Скорость, которая увеличивает прибыль
12-позиционная револьверная головка обеспечивает:

  • быструю смену инструмента
  • стабильную повторяемость
  • минимум ручного вмешательства

➡️ Сокращение цикла обработки и снижение влияния оператора.


Надёжность на годы вперёд

  • автоматическая система смазки
  • надёжная гидравлика
  • защищённые направляющие

➡️ Это станок для реального производства, а не демонстрации.


Где он даёт максимум эффекта

  • машиностроение
  • нефтегазовая отрасль
  • ремонт тяжёлого оборудования
  • производство валов и осей

Итог

F-TECH FTL 250LM 15 — это не просто станок. Это инструмент роста бизнеса.

Он даёт:
✔ стабильную точность
✔ высокую производительность
✔ уверенную обработку тяжёлых деталей

Если вам нужно оборудование, которое расширяет возможности производства — вы его нашли.

 

Видео отсутствует.

Гарантийные обязательства

Гарантийный срок на оборудование составляет 12 месяцев с момента передачи покупателю или 6 000 рабочих часов (в зависимости от того, что наступит раньше), если иное не предусмотрено договором.

Гарантия не распространяется на:

  • Расходные материалы (масла, фильтры, смазки, лампы, предохранители);
  • Инструменты для обслуживания оборудования;
  • Устройства хранения данных (жёсткие диски, флэш-накопители и др.) и их приводы;
  • Узлы и детали, повреждённые вследствие:
    • нарушения правил эксплуатации,
    • ошибок оператора,
    • несанкционированного ремонта или вмешательства.

Сервис и предпродажная подготовка

Предпродажная подготовка (ППП) — важнейший этап обеспечения качества и надёжности оборудования компании «ВЦМ».

В рамках ППП выполняется:

Проверка и диагностика систем

  • Контроль работы гидравлической и пневматической систем;
  • Проверка герметичности узлов и соединений;

Тестирование оборудования

  • Комплексное тестирование всех функций станка;
  • Выявление и устранение возможных неисправностей;

Контроль точности

  • Проверка геометрической точности;
  • Настройка параметров с учётом практического опыта эксплуатации;

Настройка и дооснащение

  • Установка и конфигурация дополнительных опций;
  • Оптимизация работы систем станка;

Повышение надёжности

  • Проверка и регулировка системы смазки;
  • Контроль и подтяжка крепёжных и электрических соединений;
  • Проверка номиналов токовой защиты и систем блокировок;

Подготовка к эксплуатации

  • Устранение транспортных повреждений (ЛКП, крепёжные элементы и др.);
  • Идентификация комплектующих и архивирование параметров оборудования для дальнейшего сервисного обслуживания;

Результат для заказчика

Проведение предпродажной подготовки позволяет:

  • сократить сроки пусконаладочных работ;
  • минимизировать риски простоев;
  • повысить точность и стабильность обработки;
  • обеспечить длительную и надёжную эксплуатацию оборудования.

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “Токарный станок с ЧПУ «F-TECH®» серии FTL модель 250LM 15”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Задать вопрос техническому специалисту

Наши технологи обладают многолетним опытом реализации сложных инжиниринговых решений по всей России. Мы поможем подобрать режимы резания и рассчитать машинное время, проконсультируем по составлению управляющей программы, подберем инструмент и оснастку.

Заявка на подбор оборудования

Подберем для вас оборудование
и сформируем индивидуальное коммерческое предложение.
Учтём все ваши требования!

Получить стоимость станка

Оставьте заявку и мы просчитаем стоимость интересующего вас станка в самое ближайшее время!

Нажмите «Принять», если вы согласны с условиями обработки cookie и информацией о поведении на сайте, которые необходимы нам для аналитики. Вы также можете запретить обработку cookies в настройках браузера.