Описание
Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ модели TCK-50AM/800 на цельно-литой наклонной станине 45°. Оснащён приводным 12-позиционным револьвером BMT-45, мощным шпинделем со сквозным отверстием под пруток и гидравлической задней бабкой. Комплектуется системами ЧПУ FANUC 0i-TF Plus или Siemens 828D с ShopTurn. Станок объединяет чистовое точение и фрезерно-сверлильную обработку в одном установе.
Преимущества:
-
Высокая жёсткость и точность за счёт наклонной цельно-литой станины и роликовых направляющих HIWIN/PMI.
-
Совмещение токарных и приводных операций (фрезерование, сверление, резьбонарезание) без переустановки детали.
-
Эффективная работа с прутком благодаря сквозному шпинделю (отв. 86 мм, пруток до 75 мм).
-
Надёжные прецизионные узлы: сервомоторы FANUC, электрика Siemens/Schneider, качественная механика.
-
Возможность диалогового программирования (ShopTurn на Siemens 828D, Manual Guide i на FANUC).
-
Гидравлический патрон 10″ и гидравлическая задняя бабка для быстрого зажима и разжима детали.
-
Высокая производительность приводного инструмента: обороты до 5000 об/мин, мощность 3,7 кВт.
Особенности конструкции:
-
Цельно-литая станина под углом 45°, оптимальный сход стружки и термостабильность.
-
Направляющие качения с роликовыми каретками (ширина 35/45 мм), ШВП Ø32×10 и Ø40×10 мм.
-
Шпиндельный узел A2-8: 3000 об/мин, мощность 11/15 кВт, момент до 260 Нм, сквозной проход ø86 мм.
-
12-позиционный револьвер BMT-45 с токарными и расточными блоками (державка 25×25 мм, оправка ø40 мм).
-
Гидравлический полый цилиндр, задняя бабка с пинолью ø80 мм (конус Морзе №5, ход 90 мм).
-
Полная телескопическая защита, стружкоуборочный конвейер с баком, кондиционер электрошкафа.
-
Комплектный трансформатор 25 кВА, светодиодное освещение, сигнальный три-колор, воздушный пистолет, блокировка двери.
Область применения:
Серийное и мелкосерийное производство деталей, требующих фрезерных, сверлильных и резьбовых переходов: фланцы, валы, втулки, шкивы, корпусные элементы. Обработка пруткового материала до ø75 мм в автоматическом режиме. Машиностроение, автомобильная, нефтегазовая и аэрокосмическая отрасли, точное приборостроение.
Гарантийные обязательства
Гарантийный срок на оборудование составляет 12 месяцев с момента передачи товара покупателю или 6 000 рабочих часов — в зависимости от того, что наступит раньше, если иное не предусмотрено договором.
Гарантия не распространяется на следующие элементы:
-
Расходные материалы (масла, фильтры, смазки, лампы, предохранители);
-
Инструменты для обслуживания станков;
-
Устройства хранения данных (жесткие диски, флэш-карты и др.) и их приводы;
-
Детали, повреждённые из-за неправильной эксплуатации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства.
Сервис и предпродажная подготовка
Предпродажная подготовка (ППП) — ключевой элемент обеспечения качества компании «ВЦМ». Она включает:
-
Проверку работы всех управляющих систем (гидравлика, пневматика, герметичность);
-
Комплексное тестирование функций станка и устранение ошибок;
-
Проверку геометрической точности оборудования;
-
Настройку системных параметров на основе опыта эксплуатации;
-
Установку и настройку дополнительных опций;
-
Проверку и регулировку системы смазки для экономии и долговечности;
-
Устранение повреждений, возникших при транспортировке (ЛКП, крепежи и др.);
-
Проверку и подтяжку всех крепежных и электрических соединений;
-
Идентификацию маркировок комплектующих и архивирование параметров для оперативного обслуживания;
-
Контроль номиналов токовой защиты и блокировок.
Эти мероприятия сокращают время пусконаладочных работ, оптимизируют ресурсы и гарантируют надёжную работу оборудования.
Отзывы
Отзывов пока нет.