Официальный поставщик
в России — группа компаний ООО "ВЦМ"

Официальный поставщик
в России — группа компаний ООО "ВЦМ"

основной

+7 (351) 200-23-11

e-mail

office@vcm74.ru marketing@vcm74.ru

В наличии

Рассрочка 0%

Акция

Токарный станок с ЧПУ FZ-500Y c осью Y

В наличии на складе в Китае F-Tech Industrials

 

ЧПУ FANUC 0i TF Plus
Диаметр обработки, мм Ø 400
Длина обработки, мм 460
Диаметр прутка, мм Ø 52
Револьверная головка 12 приводной (BMT-55)
Мощность 11/15 кВт
Габариты 2688х1739х1998 мм

Поделиться

Первоначальная цена составляла 8 160 000,00 ₽.Текущая цена: 6 800 000,00 ₽.

Предоплата по лизингу от 10%, рассмотрение от 1 часа

Гарантия: 1 год
Осуществляем удалённую диагностику оборудования.

Описание

Станок предназначен для комплексной обработки сложных деталей, включая фрезерование вне центра, сверление и точение, за один установочный цикл. Система ЧПУ FANUC 0i-TF PLUS с цветным 10,4″ экраном, управляемая ось C и 12-позиционный приводной револьвер BMT55 с осью Y (в комплекте аксиальный и радиальный блоки) позволяют выполнять полный цикл работ. Заготовка зажимается 3-кулачковым гидравлическим патроном 8″ с педальным управлением, гидравлическая задняя бабка обеспечивает поддержку длинных валов. Жёсткая цельнолитая станина на роликовых направляющих гарантирует точность. В комплектацию входят переходные втулки (10–25 мм), система СОЖ, автосмазка, стружечный конвейер, теплообменник, трансформатор 25 кВА, интерфейсы RS232/PCMCIA и полный набор инструментов.

Преимущества:

Данный обрабатывающий центр обеспечивает переход от последовательных операций к комплексной обработке, что дает следующие выгоды:

  • 100% Готовность детали за один установ: Сочетание полноценного точения, фрезерования вне центра (ось Y) и сверления под углом с использованием приводного инструмента и оси C исключает погрешности базирования при перестановке деталей. Это гарантирует высокую концентричность и точность взаимного расположения поверхностей.
  • Максимальная жесткость и виброустойчивость: Цельнолитая станина в комбинации с роликовыми направляющими обеспечивает высокую несущую способность и демпфирование вибраций. Это позволяет вести тяжелое резание с сохранением точности (±0.003 мм) и высокой повторяемости (0.002 мм).
  • Производительный револьвер BMT55: В отличие от VDI-крепления, система BMT (Base Mounted Tooling) передает крутящий момент через жесткое фланцевое соединение. Это позволяет использовать полную мощность привода инструмента (5.5 кВт) для фрезерования пазов, лысок и контурной обработки без риска проворота державки.
  • Высокоскоростная обработка: Максимальные обороты шпинделя 4200 об/мин и вращение приводного инструмента до 3700 об/мин позволяют эффективно работать с цветными металлами и сталями малых диаметров на оптимальных режимах резания.
  • Термостабильность и долговечность: Наличие теплообменника в электрошкафу и системы автосмазки направляющих гарантирует стабильность размеров в течение длительной смены и значительно продлевает ресурс механики станка.
  • Удобный интерфейс и безопасность: Современная стойка FANUC 0i-TF PLUS с цветным 10.4″ экраном упрощает программирование, а педальное управление патроном освобождает руки оператора. Трансформатор 25 кВА адаптирует станок к нестабильности питающей сети.
Применяемость (Области и детали)

Станок ориентирован на серийное и мелкосерийное производство сложных деталей из прутка (до Ø52 мм) и штучных заготовок.

Ключевые отрасли:
  • Гидравлика и пневматика: Штуцеры, фитинги, корпуса клапанов с шестигранником и боковыми резьбовыми отверстиями.
  • Автомобилестроение и машиностроение: Валы-шестерни, фланцы, шкивы, эксцентриковые валы, требующие фрезеровки шпоночных пазов или лысок.
  • Нефтегазовая отрасль и арматуростроение: Переходники, ниппели, детали с боковыми портами, которые необходимо сверлить и нарезать вне центра.
  • Общее приборостроение: Корпусные детали, требующие точной координатной расточки и резьб с торца и с боков.
Типовые операции за один установочный цикл:
  • Точение наружных и внутренних цилиндрических, конических и фасонных поверхностей.
  • Сверление радиальных отверстий с помощью оси Y без вращения детали осью C (ось C выступает как ось позиционирования).
  • Фрезерование лысок, квадратов и шестигранников под ключ.
  • Контурное фрезерование сложных пазов и карманов на цилиндрической поверхности (при интерполяции осей C и Y/Z).
  • Сверление отверстий под углом к оси детали (обработка наклонных смазочных каналов).
  • Жесткое нарезание резьбы метчиком во вращающихся деталях или вращающимся инструментом в неподвижной детали.
Особенности конструкции:

Конструкция станка оптимизирована для совмещения высоких моментов точения и точной фрезерной интерполяции.

Система оси Y и револьвер:
  • Реализация оси Y в револьверной голове (ход ±50 мм) позволяет обрабатывать отверстия вне центра без перемещения задней бабки. Это экономит время цикла по сравнению с наклонными державками или осями X/C.
  • Револьвер BMT55-12T: Тип крепления инструмента «Блок с базированием». Инструментальный блок притягивается к точной шлифованной поверхности револьверной головы, а не просто зажимается в пазу с зубьями (как в VDI). Это дает жесткость на изгиб, критически важную при фрезеровании.
Шпиндельный узел:
  • Нос шпинделя A2-6 с отверстием 65 мм отлично подходит под 8″ патрон и пропуск прутка 52 мм. Мощность привода 11/15 кВт обеспечивает уверенное снятие больших объемов стружки на низких оборотах и запас по моменту.
Базовая компоновка и станина:
  • Цельнолитая станина: Основание из высокопрочного чугуна с ребрами жесткости, термически состаренное для снятия внутренних напряжений. Это основа точности на весь срок службы.
  • Роликовые направляющие: В отличие от шариковых, роликовые каретки имеют линейный контакт, что в 2-3 раза увеличивает грузоподъемность и жесткость по осям X и Z при сопоставимых размерах. Это жизненно важно при прерывистом резании (фрезеровке).
Комплектация и эргономика:
  • Задняя бабка с пинолью MT5 (диаметр пиноли 80 мм) обеспечивает надежный поджим длинных валов (вылет до 460 мм). Ход пиноли 80 мм позволяет отводить центр без смещения корпуса бабки.
  • Интерфейс RS232/PCMCIA: PCMCIA (обычно это Compact Flash карта через переходник) позволяет загружать большие программы контурной обработки минуя устаревший протокол RS232 (по DNC-связи).
  • Стружкоуборочный конвейер: Включен в стандартную комплектацию, что обязательно для работы с длинной сливной стружкой, образующейся при обработке вязких сталей.

Детали

Модель: Модель

FZ-500Y

Общие: Диаметр над станиной

Ø 650 мм

Общие: Наибольшая длина обработки

460 мм

Общие: Диаметр обработки

Ø 400 мм

Шпиндель: Диаметр обрабатываемого прутка

Ø 52 мм

Шпиндель: Посадка шпинделя

A2-6

Шпиндель: Размер патрона

8” (203мм)

Шпиндель: Диаметр шпинделя

Ø 200 мм

Шпиндель: Отверстие в шпинделе

Ø 65 мм

Шпиндель: Мощность двигателя шпинделя

11/15 кВт

Шпиндель: Обороты шпинделя

4200 (опционально 4500) об/ мин

Перемещения: X ось

270 мм

Перемещения: Z ось

610 мм

Перемещения: Y-ось

±50 мм

Перемещения: С-ось

360 град

Подачи: X/Y/Z оси ускоренные

24/24/16 м/мин

Подачи: Ширина направляющих

X/Z : 35/45 мм

Подачи: ШВП по оси X

Ø32×10 мм

Подачи: ШВП по оси Z

Ø40×10 мм

Подачи: ШВП по оси Y

Ø32×5 мм

Револьвер: Кол-во позиций

BMT55-12T

Револьвер: Обороты / Мощность

5,5 / 3700 (опционально 3,7 / 5000) кВт/об. мин

Револьвер: Момент приводного

35/48 Нм

Револьвер: Размер цангового патрона

ER-25

Прочее: X/Z точность позиционирования

±0.003 мм

Прочее: X/Z повторяемость

±0.002 мм

Прочее: Система подачи СОЖ

помпа 180 Вт

Прочее: Система смазки

2 л

Прочее: Станина

30° наклонная цельно-литая

Стандартная комплектация:
  • Система ЧПУ FANUC 0i- TF PLUS, 10,4” цветной экран
  • 3-х кулачковый гидравлический патрон 8"
  • 12-ти позиционный револьвер (Приводной) BMT55-12T с осью Y
  • Гидравлическая задняя бабка
  • Управляемая ось С
  • Цельнолитая станина
  • Направляющие роликовые
  • Переходные втулки Ф10/12/16/20/25 мм
  • Сигнальная лампа
  • Педаль управления гидравлическим патроном
  • Система подачи СОЖ (2bar)
  • Система автоматической смазки
  • Лампа рабочего освещения
  • Установочные болты + опоры
  • Руководство по эксплуатации и обслуживанию
  • Инструментальный ящик и инструменты
  • Стружечный конвейер + бак
  • Интерфейс RS232/PCMCA
  • Теплообменник
  • Автоматическое отключение питания
  • Функция жесткого нарезания резьбы
  • Аксиальный приводной блок (1шт); Радиальный приводной блок (1шт)
  • Трансформатор 25 кВА
 

blank

 

Опции:

1

Система измерение заготовок и инструмента

  • Renishaw датчик HPMA
  • Renishaw датчик HPPA
  • Renishaw OLP-40 (Измерение детали)
blank

2

Система ЧПУ и оптические линейки

  • Manual Guide I + 3D симуляция
  • Оптические линейки на осях X\Z
Пример обработки на стойке ЧПУ FANUC.

3

Центральная подача СОЖ и револьверная голова

  • Револьверная головка VDI-30
  • Апгрейд револьверной головки до 3,7кВт\5000об.мин
blank

4

Автоматизация

  • Барфидер LNS DH65L
  • Автоматическая дверь (пневмо)
  • Стружкоуборочный конвейер
  • Программируемая задняя бабка (серво)
blank

5

Ловушка готовых деталей

  • Обработанные детали автоматически поступают в внешний контейнер.
  • В сочетании с подачей прутков и конвейером возможна полная автоматизация.
  • С установкой дополнительного конвейера готовые детали могут автоматически перемещаться в склад, повышая эффективность работы.
blank
6 Скиммер (маслоотделитель) для СОЖ

  • Предназначен для удаления жировых отложений, масляных плёнок и других загрязнений с поверхности смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в системе охлаждения станков.
blank

7

Сборщик масляного тумана

  • Вращение центробежного вентилятора создаёт разрежение и втягивает загрязнённый воздух.
  • Центробежная сила от высокоскоростного вращения лопастей осевого вентилятора конденсирует масляные микрочастицы в капли, которые оседают на стенках устройства.
  • Воздух дополнительно очищается встроенным фильтром и возвращается через специально спроектированную трубку для слива масла.
blank

Видео отсутствует.

Гарантийные обязательства

Гарантийный срок на оборудование составляет 12 месяцев с момента передачи покупателю или 6 000 рабочих часов (в зависимости от того, что наступит раньше), если иное не предусмотрено договором.

Гарантия не распространяется на:

  • Расходные материалы (масла, фильтры, смазки, лампы, предохранители);
  • Инструменты для обслуживания оборудования;
  • Устройства хранения данных (жёсткие диски, флэш-накопители и др.) и их приводы;
  • Узлы и детали, повреждённые вследствие:
    • нарушения правил эксплуатации,
    • ошибок оператора,
    • несанкционированного ремонта или вмешательства.

 


Сервис и предпродажная подготовка

Предпродажная подготовка (ППП) — важнейший этап обеспечения качества и надёжности оборудования компании «ВЦМ».

В рамках ППП выполняется:

Проверка и диагностика систем

  • Контроль работы гидравлической и пневматической систем;
  • Проверка герметичности узлов и соединений;

Тестирование оборудования

  • Комплексное тестирование всех функций станка;
  • Выявление и устранение возможных неисправностей;

Контроль точности

  • Проверка геометрической точности;
  • Настройка параметров с учётом практического опыта эксплуатации;

Настройка и дооснащение

  • Установка и конфигурация дополнительных опций;
  • Оптимизация работы систем станка;

Повышение надёжности

  • Проверка и регулировка системы смазки;
  • Контроль и подтяжка крепёжных и электрических соединений;
  • Проверка номиналов токовой защиты и систем блокировок;

Подготовка к эксплуатации

  • Устранение транспортных повреждений (ЛКП, крепёжные элементы и др.);
  • Идентификация комплектующих и архивирование параметров оборудования для дальнейшего сервисного обслуживания;

 


Результат для заказчика

Проведение предпродажной подготовки позволяет:

  • сократить сроки пусконаладочных работ;
  • минимизировать риски простоев;
  • повысить точность и стабильность обработки;
  • обеспечить длительную и надёжную эксплуатацию оборудования.

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “Токарный станок с ЧПУ FZ-500Y c осью Y”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Задать вопрос техническому специалисту

Наши технологи обладают многолетним опытом реализации сложных инжиниринговых решений по всей России. Мы поможем подобрать режимы резания и рассчитать машинное время, проконсультируем по составлению управляющей программы, подберем инструмент и оснастку.

Заявка на подбор оборудования

Подберем для вас оборудование
и сформируем индивидуальное коммерческое предложение.
Учтём все ваши требования!

Получить стоимость станка

Оставьте заявку и мы просчитаем стоимость интересующего вас станка в самое ближайшее время!

Нажмите «Принять», если вы согласны с условиями обработки cookie и информацией о поведении на сайте, которые необходимы нам для аналитики. Вы также можете запретить обработку cookies в настройках браузера.