Официальный поставщик
в России — группа компаний ООО "ВЦМ"

Официальный поставщик
в России — группа компаний ООО "ВЦМ"

основной

+7 (351) 200-23-11

e-mail

office@vcm74.ru marketing@vcm74.ru

В наличии

Рассрочка 0%

Акция

5-ти осевой шлифовально-заточной станок F-TECH® с ЧПУ модели FW-800C

В наличии на складе в Китае F-Tech Industrials

Макс. Размеры устанавливаемой заготовки Ø200 × 230 мм
Размер рабочей зоны (перемещения X/Y/Z) 640 × 380 × 270 мм
Частота вращения шпинделя 0–8000 об/мин
Максимальная нагрузка (ось A) До 25 кг
Устанавливаемая мощность 22,5 кВт
Чистый вес ≈ 4500 кг

Поделиться

Предоплата по лизингу от 10%, рассмотрение от 1 часа

Гарантия: 1 год
Осуществляем удалённую диагностику оборудования.

Описание

FW-800C — это 5-осевой шлифовально-заточной станок с ЧПУ, торговой марки F-TECH®, разработана на основе принципов работы немецких 5-осевых шлифовальных станков с ЧПУ (WRT) и практического опыта эксплуатации наших проектировщиков в сочетании с информацией, полученной на производственных площадках. Станок предназначен для изготовления режущего монолитного твердосплавного инструмента Ф0,5 – Ф12мм как-то сверла, фрезы, специальные инструменты, а также для переточки инструмента диаметром до Ф200мм.

Диалоговая система программирования станка на базе ЧПУ SYNTEC (Тайвань) позволяет с максимальной простотой и гибкостью производить наладку. 

Преимущества:
  • Высочайшая точность и скорость: благодаря применению линейных моторов на осях X\Y вкупе с YH оптическими линейками и направляющими THK класса UP.
  • Надёжность и ресурс:Станина станка изготовлена из минерального гранита.
  • Высокая производительность шпинделя:Двухсторонний шлифовальный шпиндель с интерфейсом HSK50E и мощностью 12 кВт, используется высокомоментный двигатель с постоянными магнитами, что гарантирует большой крутящий момент и низкие потери мощности.
  • Система ЧПУ:Система ЧПУ на базе SYNTEC со специализированным ПО TOOLBOX для наладки обработки и визуализации процесса.
Комплектация:
blank • Двухсторонний шлифовальный шпиндель

 

blank • Ось детали HSK50E

 

blank • Система измерения заготовки
blank • Система измерения шлифовального круга
blank • Паллетная система (ОПЦИЯ) 

 

blank • Роботизированная загрузка (ОПЦИЯ) 

 

blank • Система пожаротушения (ОПЦИЯ) 

 

blank • Защита от столкновений и перегрузок: Система реагирует на удары или вибрационные перегрузки менее чем за 1 миллисекунду, подавая сигнал на аварийную остановку станка. Это значительно снижает ущерб для шпинделя и других узлов. Постоянный мониторинг вибраций по трем осям (X, Y, Z) для оценки состояния подшипников и других механических компонентов.

 

X-axis Линейная ось, тайваньский линейный двигатель, TR=816 Нм (5,6 А), Макс. TM= 1646 Нм (12 А), линейка YH, Разрешение: 0,01 мкм, ход: 640 мм; Разрешение 0,0001 мм, минимальное программирование и разрешение подачи маховика 0,001 мм, направляющая SRG35-П. Повторяемость: 0,003 мм
Y-axis Линейная ось, тайваньский линейный двигатель, TR= 816 Нм (5,6 А), максимальная TM= 1646 Нм (12 А), линейка YH, разрешение: 0,01 мкм, Ход: 380 мм; Разрешение 0,0001 мм, минимальное программирование и разрешение подачи маховика 0,001 мм, Направляющая SRG35-П. Повторяемость: 0,003 мм
Z-axis Линейная ось, Тайваньский серводвигатель Syntec, Мощность 3,1 кВт (абсолютное значение), Ход: 270 мм; Шкала YH-решетки (опционально), разрешение: 0,01 мкм, разрешение 0,0001 мм, минимальное программирование и разрешение подачи маховика 0,001 мм, шариковый винт THK BIF32-C3, Направляющий брус SRG35-P. Повторяемость: 0,003 мм
A-axis Ось вращения заготовки, прямой привод DD servo, Мощность 0,879 кВт, Номинальный TR=45 Нм (5,9А), Максимальный TM=86 Нм (13 А), Точность индексации: ±2 угловых секунды (0,0005 °), Номинальная: 300 об/мин, Максимальная скорость: 400 об/мин, разрешение: 0,0001 град, минимальное программирование и разрешение подачи маховика 0,001 град, бесконечное вращение. Радиальное биение: 0,001-0,005 мм, торцевое биение: 0,001-0,005 мм. энкодер: Renishaw
B-axis Поворотная ось (несущая часть) с 5-осевым механизмом ЧПУ, прямой привод сервопривода DD, Мощность 0,942 кВт (7,5 А), Номинальный TR=583 Нм (12,5 А), Максимальный TM=1130 Нм (32 А), Точность индексации: ±2 угловых секунды (0,0005 град.), Номинальная: 50 об/мин, Максимальная скорость: 100 об/мин, разрешение системы ЧПУ: 0,0001 град, минимальное программирование и разрешение подачи маховика: 0,001 град, диапазон вращения: 360°, от -180° до +180°. Точность позиционирования при повороте: 4 угловых секунды. Датчик поворота: Renishaw

 

 

Детали

Диапазон шлифования: Диапазон диаметров для производства инструментов

Ø 0,2-12 мм

Диапазон шлифования: Диапазон диаметров для переточки инструментов

Ø 4-200 мм

Диапазон шлифования: Оптические линейки

X/ Y/Z

Диапазон шлифования: Максимальная длина обработки

230 мм

Шпиндель: Скорость шпинделя

8000 об/мин

Шпиндель: Мощность двигателя шпинделя

12 кВт

Шлифовальные круги: Максимальный диаметр шлифовального круга

125 мм

Шлифовальные круги: Количество шлифовальных кругов на оправку

от 1 до 3 шлифовальных кругов

Шлифовальные круги: Охлаждение с регулируемым клапаном подачи масляного СОЖ

2 клапана (с программным управлением)

Шлифовальные круги: Система зажима шлифовального круга

HSK50E

Ось А: Ось заготовки

W25 ETP Schunk

Ось А: Привод (прямой)

Автоматическая

Ось А: Система зажима инструмента

макс. 400 об/мин

Охлаждение: Ось заготовки (ось A) / поворотная ось (ось C)

Интегрированное масляное охлаждение

Охлаждение: Установка удаления масляного тумана

Электростатическая

Охлаждение: Диаметр соединения

G1

Стандартная комплектация:
  • Литая станина из минерального гранита
  • Система управления: TOOLBOX
  • Панель управления: 17-дюймовый светодиодный экран
  • Система масляного охлаждения оси заготовки и оси вращения
  • Система охлаждения     шкафа             управления      станком
  • Линейный двигатель с осями X, Y с высокоточной линейкой Heidenhain , Серводвигатель по оси Z
  • Электронный маховик
  • Шпиндель двухсторонний (Ось С) 12 кВт -максимум, с конусом HSK50Е
  • Пневматическая система зажима заготовки
  • Щупы для автоматического измерения заготовки и шлифовального круга
  • Оправка шлифовального круга HSK50E хD20x80L (2 шт.)
  • Устройство для зажима инструмента HSK50E
  • Внешний интерфейс подачи и возврата масла
  • Интерфейс сепаратора масляного тумана
  • Сепаратор масляного тумана
  • Система фильтрации СОЖ (твердый сплав + быстрорежущая сталь)
  • Осушитель воздуха
  blank
Система управления
Параметр SYNTEC TAIWAN (TOOLBOX)
blank

blank

blank

Windows-интерфейс (TOOLBOX ЧПУ-интерфейс) для вывода на экран и управления основными данными ЧПУ и операциями

заточки/шлифования инструментов с визуализацией.

Модуль для автоматического измерения инструмента с помощью щупа. Для фрез, сверел/ступенчатых сверел и фасонных фрез

Модуль для автоматического измерения шлифовального круга с помощью щупа.

Выполняется с помощью специального ПО для обработки включая диаметр, количество резьб (количество канавок), угол наклона спирали, длину канавки, скорость вращения канавки, глубину канавки (постепенная регулировка глубины канавки), направление спирали (левостороннее, правостороннее).

Клавиатура: Мембранная кнопочная клавиатура, буквенно-цифровые клавиши встроены в дисплей. Объем жесткого диска: 256 GB

Моделирование: 2D-моделирование, 3D-моделирование, проверка на столкновение в 3D. Возможность просмотра формы заготовки. Изменение параметров на основе параметров, полученных в результате моделирования.

▲ Пакет ПО для торцевых фрез: (Включает стандартные торцевые фрезы, торцевые фрезы с переменным индексом, торцевые фрезы с изменяемой спиралью, торцевые фрезы с изменяемым ходом, торцевые фрезы с более грубой обработкой, конические торцевые фрезы, торцевые фрезы в виде ласточкиного хвоста, торцевые фрезы с несколькими канавками, ленточные торцевые фрезы с красным шаровым наконечником.

▲ Пакет ПО для сверления: (Включает программное обеспечение для 18 типов сверлильных наконечников, спиральных сверл, ступенчатых сверл, сверлильных фрез, ступенчатых сверлильных фрез, торцевых сверл, точечных сверл, фрез для снятия фаски, центральных сверл и т.д.)

▲ Пакет ПО Form Tool: (Включает в себя различные инструменты для формирования шлицевого профиля DXF, фрезы с Т-образными пазами и т.д.)

▲ Пакет ПО для обработки роторных заусенцев: (Включает цилиндрические заусенцы, конические заусенцы, шаровые заусенцы, радиусные заусенцы, заусенцы в форме DXF и т.д.)

Видео отсутствует.

Гарантийные обязательства

Гарантийный срок на оборудование составляет 12 месяцев с момента передачи товара покупателю или 6 000 рабочих часов — в зависимости от того, что наступит раньше, если иное не предусмотрено договором.

Гарантия не распространяется на следующие элементы:

  • Расходные материалы (масла, фильтры, смазки, лампы, предохранители);

  • Инструменты для обслуживания станков;

  • Устройства хранения данных (жесткие диски, флэш-карты и др.) и их приводы;

  • Детали, повреждённые из-за неправильной эксплуатации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства.

Сервис и предпродажная подготовка

Предпродажная подготовка (ППП) — ключевой элемент обеспечения качества компании «ВЦМ». Она включает:

  • Проверку работы всех управляющих систем (гидравлика, пневматика, герметичность);

  • Комплексное тестирование функций станка и устранение ошибок;

  • Проверку геометрической точности оборудования;

  • Настройку системных параметров на основе опыта эксплуатации;

  • Установку и настройку дополнительных опций;

  • Проверку и регулировку системы смазки для экономии и долговечности;

  • Устранение повреждений, возникших при транспортировке (ЛКП, крепежи и др.);

  • Проверку и подтяжку всех крепежных и электрических соединений;

  • Идентификацию маркировок комплектующих и архивирование параметров для оперативного обслуживания;

  • Контроль номиналов токовой защиты и блокировок.

Эти мероприятия сокращают время пусконаладочных работ, оптимизируют ресурсы и гарантируют надёжную работу оборудования.

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “5-ти осевой шлифовально-заточной станок F-TECH® с ЧПУ модели FW-800C”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Задать вопрос техническому специалисту

Наши технологи обладают многолетним опытом реализации сложных инжиниринговых решений по всей России. Мы поможем подобрать режимы резания и рассчитать машинное время, проконсультируем по составлению управляющей программы, подберем инструмент и оснастку.

Заявка на подбор оборудования

Подберем для вас оборудование
и сформируем индивидуальное коммерческое предложение.
Учтём все ваши требования!

Получить стоимость станка

Оставьте заявку и мы просчитаем стоимость интересующего вас станка в самое ближайшее время!

Нажмите «Принять», если вы согласны с условиями обработки cookie и информацией о поведении на сайте, которые необходимы нам для аналитики. Вы также можете запретить обработку cookies в настройках браузера.