Официальный поставщик
в России — группа компаний ООО "ВЦМ"

Официальный поставщик
в России — группа компаний ООО "ВЦМ"

основной

+7 (351) 200-23-11

e-mail

office@vcm74.ru marketing@vcm74.ru

В наличии

Рассрочка 0%

Акция

Портально-фрезерный станок с ЧПУ FA1613G

В наличии на складе в Челябинске

Перемещения осей X/Y/Z 1600 / 1300 / 600 мм
Размер стола 1500×1300 мм
Обороты шпинделя 12 000 об/мин
Максимальная нагрузка 900 кг
Рабочие подачи 0-6000 мм/мин
Чистый вес 10 800 кг

Поделиться

Первоначальная цена составляла 17 050 000,00 ₽.Текущая цена: 15 500 000,00 ₽.

Предоплата по лизингу от 10%, рассмотрение от 1 часа

Гарантия: 1 год
Осуществляем удалённую диагностику оборудования.

Описание

Портальный фрезерный центр с ЧПУ FA1613G предназначен для обработки крупных корпусных деталей, пресс-форм и штампов из различных металлов. Применяется в тяжелом машиностроении, судостроении и инструментальном производстве.

Ходы по осям X/Y/Z — 1600×1300×600 мм, стол 1500×1300 мм выдерживает до 900 кг. Базовый шпиндель — прямой привод BT40 на 12 000 об/мин (11 кВт, 150 Нм), опционально доступен редукторный BT50 (6000 об/мин) для силовой обработки. Высокая точность (±0,008 мм, повторяемость ±0,006 мм) и быстрые подачи до 30 м/мин (X/Y) достигаются благодаря сервоприводам Mitsubishi и массивной портальной конструкции на роликовых направляющих. Центр одинаково эффективен для чернового съёма металла и чистового фрезерования сложных поверхностей.

Преимущества:
  • Высокая жесткость и точность. Массивная литая станина и роликовые направляющие увеличенного сечения гарантируют точность позиционирования ±0.008 мм и повторяемость ±0.006 мм на длине 300 мм.
  • Надежный редукторный шпиндель BT50. Обеспечивает максимальный крутящий момент 150 Нм на низких оборотах (до 6000 об/мин), что идеально для силовой обработки титана, стали и чугуна.
  • Премиальные комплектующие. Система ЧПУ, сервоприводы и моторы Mitsubishi гарантируют высокую динамику, точность и долговечность электроники.
  • Эффективное удаление стружки. В стандарте — два винтовых и один цепной конвейер со стружкоуборочной тележкой, что позволяет вести непрерывную обработку без простоев.
  • Защита и безопасность. Полная кабинетная защита, телескопическая защита направляющих, светофор и кондиционер электрошкафа Schneider обеспечивают комфорт и безопасность оператора.
  • Гибкость в оснащении. Возможна установка станции подачи СОЖ высокого давления 20 бар через шпиндель и прямого привода шпинделя BT40 на 12 000 об/мин.

Детали

Модель: Модель

FA1613G

Общая информация: X-ось перемещения

1 600 мм

Общая информация: Y-ось перемещения

1300 мм

Общая информация: Z-ось перемещения

600 мм

Общая информация: Торец шпинделя - стол

100 — 700 мм

Общая информация: Расстояние между колонами

1600 мм

Стол: Длина стола

1500 мм

Стол: Ширина стола

1300 мм

Стол: Максимальная нагрузка

900 кг

Стол: T-пазы Шаг/Ширина/Кол-во

140/18/5 мм

Стол: Повторяемость

±0.006 мм / 300 мм

Стол: Позиционирование

±0.008 мм / 300 мм

Шпиндель: Посадка шпинделя

BT40 (опционально BT50)

Шпиндель: Скорость шпинделя

12 000 об/мин

Шпиндель: Диаметр шпинделя

Ø150 мм (опционально 190 мм BT 50)

Двигатели: Привод шпинделя

11 кВт (Mitsubishi мотор шпинделя)

Двигатели: 3-оси привода

3/3/3 кВт

Подачи: Рабочие подачи

0 — 6000 мм/мин

Подачи: Ускоренные перемещения

X/Y: 30 000 мм/мин; Z: 12 000 мм/мин

Параметры инструмента: Емкость инструментального магазина

24 Т

Вес и размеры: Давление воздуха в системе

≥6 кгс/см2

Вес и размеры: Чистый вес

10 800 кг

Вес и размеры: Размеры установоч. прост-ва

4500 х 3500 х 3500 мм

Прочее: Подключение

3 фазы 400В +/-10%, 50Гц

Прочее: Момент на шпинделе макс.

150 Нм

Прочее: Усилие зажима инструмента

9.8 KN/1000 кгс

Прочее: Диаметр / длина / вес

до 80 мм / длина до 150 мм / вес до 12 кг

Прочее: Общий вес инструмента макс.

50 кг

Прочее: Время смены инструмента

2-8 сек.

Прочее: Система ЧПУ

Mitsubishi M80B

Стандартная комплектация:
  • Система ЧПУ Mitsubishi M80B + моторы и частотные серво-приводы Mitsubishi
  • Роликовые линейные направляющие SHAC: X/Y — 45 мм, Z — 35 мм
  • Инструментальный магазин на 24 позиции, тип «Рука» (опция)
  • Шпиндель 12 000 об/мин, конус BT40 (опционально шпиндель 6 000 об/мин, конус BT50, с редуктором)
  • Продувка шпинделя воздухом
  • Функция жесткого нарезания резьбы
  • Регулируемая/подвижная панель оператора
  • Маховичок управления осями (электронный ручной привод)
  • Полная кабинетная защита
  • Централизованная система смазки «BAOTN»
  • Стружкоуборочная тележка с двумя типами конвейеров (винтовой и цепной)
  • Система подачи СОЖ (наружный полив) 2 бар
  • LED освещение рабочей зоны
  • Сигнальный трехцветный светофор
  • Телескопическая защита направляющих
  • Подготовка под установку станции высокого давления 20 бар через шпиндель (опция)
  • Воздушный пистолет для очистки
  • Кондиционер для электрошкафа (Schneider)
  • Установочные болты и элементы крепления
     blank
Происхождение основных компонентов
П\П Наименование Кол-во Ед.из Модель Бренд
1 Литье 3 шт - F-TECH
2 Система ЧПУ 1 шт Mitsubishi M80B  Mitsubish
3 Привод шпинделя 1 шт 11 KW Mitsubishi (Япония)
4 Сервомоторы 3 шт Mitsubishi Япония
5 Шпиндель 1 шт BT50/BT40 SPEEDCN
6 C3 швп 3 шт SHAC Китай
7 Роликовые направляющие 3 шт SHAC Китай
8 Пневмоцилиндр 1 шт 2T DAN
9 Подшипники 12 шт NSK
10 Плата управления 1 шт Mitsubishi Япония
11 Система смазки 1 шт  BAOTN
12 Электрошкаф 1 шт Schneider
13 BT50/BT40 смена инструмента 1 шт OKADA(Япония)
Опции:

1

  • Manual Guide I
    Диалоговое программирование Manual Guide I
blank
2
  • Поворотный стол
    AR320/RH320 в комплекте с задней бабкой и ручным патроном SK-11
blank

3

  • Редуктор
    Редуктор GTP-120 планетарный 2-х ступенчатый (BT50) момент 1260Нм
blank

4

  • Шпиндель
    FANUC 0i TF (1) + α / HSK-A63-15000rpm
    Прямой привод шпинделя HSK-A100 (DDR), 12000 об.мин с охладителем
blank

5

  • Система измерения
    Система измерения инструмента STLS
    Система измерения детали SOMP40 (Оптический)
blankblank

6

  • СОЖ через шпиндель
    Подача СОЖ через шпиндель 20bar (CTS)
blank

7

  • СОЖ через фланец
    Подача СОЖ через фланец шпинделя
blank

8

  • Оптические линейки
    Оптические линейки HEIDENHAIN на оси X/Y/Z (Комплект)
blank

9

  • Инструментальный магазин
    Инструментальный магазин на 40 позиций BT-50 (ATC)
blank

10

  • Маслоотделитель
blank

11

  • Сборщик масляного тумана
blank

12

  • Конвейер
    Ленточный стружкоуборочный конвейер
blank

13

  • Конвейер
    Дополнительные шнековые стружечные конвейеры (левый и правый)
blank

14

  • Постпроцессор
    Постпроцессор разработанный для NX с кинематической схемой станка и ЗД- моделью станка.
blank

15

  • Ручная головка односторонняя
    Ручная угловая головка (Поворотная односторонняя)
blank

16

  • Ручная головка 2-х сторонняя
    Ручная угловая головка (Поворотная 2-х сторонняя)
blank

Видео отсутствует.

Гарантийные обязательства

Гарантийный срок на оборудование составляет 12 месяцев с момента передачи товара покупателю или 6 000 рабочих часов — в зависимости от того, что наступит раньше, если иное не предусмотрено договором.

Гарантия не распространяется на следующие элементы:

  • Расходные материалы (масла, фильтры, смазки, лампы, предохранители);

  • Инструменты для обслуживания станков;

  • Устройства хранения данных (жесткие диски, флэш-карты и др.) и их приводы;

  • Детали, повреждённые из-за неправильной эксплуатации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства.

Сервис и предпродажная подготовка

Предпродажная подготовка (ППП) — ключевой элемент обеспечения качества компании «ВЦМ». Она включает:

  • Проверку работы всех управляющих систем (гидравлика, пневматика, герметичность);

  • Комплексное тестирование функций станка и устранение ошибок;

  • Проверку геометрической точности оборудования;

  • Настройку системных параметров на основе опыта эксплуатации;

  • Установку и настройку дополнительных опций;

  • Проверку и регулировку системы смазки для экономии и долговечности;

  • Устранение повреждений, возникших при транспортировке (ЛКП, крепежи и др.);

  • Проверку и подтяжку всех крепежных и электрических соединений;

  • Идентификацию маркировок комплектующих и архивирование параметров для оперативного обслуживания;

  • Контроль номиналов токовой защиты и блокировок.

Эти мероприятия сокращают время пусконаладочных работ, оптимизируют ресурсы и гарантируют надёжную работу оборудования.

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “Портально-фрезерный станок с ЧПУ FA1613G”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Задать вопрос техническому специалисту

Наши технологи обладают многолетним опытом реализации сложных инжиниринговых решений по всей России. Мы поможем подобрать режимы резания и рассчитать машинное время, проконсультируем по составлению управляющей программы, подберем инструмент и оснастку.

Заявка на подбор оборудования

Подберем для вас оборудование
и сформируем индивидуальное коммерческое предложение.
Учтём все ваши требования!

Получить стоимость станка

Оставьте заявку и мы просчитаем стоимость интересующего вас станка в самое ближайшее время!

Нажмите «Принять», если вы согласны с условиями обработки cookie и информацией о поведении на сайте, которые необходимы нам для аналитики. Вы также можете запретить обработку cookies в настройках браузера.