Официальный поставщик
в России — группа компаний ООО "ВЦМ"

Официальный поставщик
в России — группа компаний ООО "ВЦМ"

основной

+7 (351) 200-23-11

e-mail

office@vcm74.ru marketing@vcm74.ru

В наличии

Рассрочка 0%

Акция

Портально-фрезерный станок с ЧПУ TL-2015

В наличии на складе в Челябинске

Перемещения осей X/Y/Z 2000 / 1100 / 600 мм
Размер стола 2100×1200 мм
Обороты шпинделя 6000 об/мин
Максимальная нагрузка 4500 кг
Рабочие подачи 0-10000мм/мин
Чистый вес 15 000 кг

Поделиться

Первоначальная цена составляла 20 350 000,00 ₽.Текущая цена: 18 500 000,00 ₽.

Предоплата по лизингу от 10%, рассмотрение от 1 часа

Гарантия: 1 год
Осуществляем удалённую диагностику оборудования.

Описание

Тяжёлый портально-фрезерный обрабатывающий центр для силовой обработки крупных корпусных деталей, станин, плит, пресс-форм и штампов в энергетическом, транспортном и общем машиностроении. Построен на литой станине F-TECH с роликовыми направляющими HIWIN (X/Y – 63/55 мм, Z – 50 мм) и термостабилизированными ШВП класса C3 (X-80/16, Y-63/10, Z-50/10) в паре с прецизионными подшипниками NSK. Комплектуется системой ЧПУ FANUC 0i-MF PLUS (5), полным набором сервоприводов и моторов FANUC, а также редукторным шпинделем BT50 (15/18,5 кВт, 6000 об/мин). Инструментальный магазин типа «Рука» на 24 позиции (опционально 40) с пневмоцилиндром DAN обеспечивает быструю смену инструмента. Уже в базовом оснащении выполнена подготовка подачи СОЖ 20 бар через шпиндель, а готовность к интеграции систем измерения детали (SOMP40), инструмента (STLS) и оптических линеек HEIDENHAIN делают станок технологически гибким решением для высоконагруженного фрезерования деталей из чугуна, стали и алюминия.

Преимущества:
  • Высокий крутящий момент и обработка: редукторный шпиндель BT50 с приводом FANUC 15/18,5 кВт позволяет эффективно фрезеровать торцевыми фрезами, сверлить большие отверстия и обрабатывать вязкие материалы. Опциональный двухступенчатый планетарный редуктор GTP-120 (момент до 1260 Нм) дополнительно расширяет возможности фрезерования на низких оборотах.
  • Геометрическая точность: роликовые направляющие и высокоточные ШВП C3 в паре с сервоприводами FANUC дают точность интерполяции и контурной обработки, а оптические линейки HEIDENHAIN (опция) поднимают её до уровня прецизионного станка.
  • Надёжность и ремонтопригодность: весь комплект ЧПУ, сервомоторы, частотные преобразователи и платы управления — FANUC. Пневмоцилиндр DAN, шпиндель SPEEDCN, АТС OKADA и подшипники NSK образуют прочную цепочку поставок с гарантированным ресурсом.
  • Оснащения: полная подготовка к интеграции поворотного стола AR320/RH320 с задней бабкой и патроном SK-11, высокоскоростного шпинделя HSK-A63/HSK-A100 (до 15000 об/мин) с охлаждением, станций измерения инструмента STLS и детали SOMP40, угловых головок, систем подачи СОЖ через шпиндель (20 бар) и стружкоуборочных конвейеров.
  • Удобство программирования и эксплуатации: диалоговое программирование Manual Guide i, постпроцессор для NX с кинематической схемой и 3D-моделью станка, интуитивный интерфейс FANUC 0i-MF PLUS сокращают время подготовки производства.
  • Экологичность и чистота рабочей зоны: опциональные маслоотделитель и сборщик масляного тумана обеспечивают чистоту воздуха в цехе, а ленточный и шнековые конвейеры — автоматическое удаление стружки.

Детали

Модель: Модель

TL-2015

Общая информация: X-ось перемещения

2000 мм

Общая информация: Y-ось перемещения

1100 мм

Общая информация: Z-ось перемещения

600 мм

Общая информация: Торец шпинделя - стол

200-800 мм

Общая информация: Расстояние между колонами

1520 мм

Стол: Длина стола

2100 мм

Стол: Ширина стола

1200 мм

Стол: Максимальная нагрузка

4000 кг

Стол: T-пазы Шаг/Ширина/Кол-во

140/18/5 мм

Стол: Повторяемость

+/-0.006 мм

Стол: Позиционирование

+/-0.008 мм

Шпиндель: Посадка шпинделя

BT50

Шпиндель: Скорость шпинделя

6000 об/мин

Шпиндель: Диаметр шпинделя

Ø 190 мм

Двигатели: Привод шпинделя

15/18,5 кВт

Двигатели: 3-оси привода

4.5/4.5/4.5 кВт

Подачи: Рабочие подачи

0-10000 мм/мин

Подачи: Ускоренные перемещения

X/Y:15000 мм/мин; Z :15000 мм/мин

Параметры инструмента: Емкость инструментального магазина

24 Т

Вес и размеры: Давление воздуха в системе

≥6 кгс/см2

Вес и размеры: Чистый вес

15 000 кг

Вес и размеры: Размеры установоч. прост-ва

6500x4400x3500 мм

Прочее: Подключение

3 фазы 400В +/-10%, 50Гц

Прочее: Момент на шпинделе макс.

587 Нм

Прочее: Усилие зажима инструмента

9.8 KN/1000 кгс

Прочее: Диаметр / длина / вес

90(160)мм / 300мм / 8кг

Прочее: Общий вес инструмента макс.

150 кг

Прочее: Время смены инструмента

1.4-8 сек.

Прочее: Система ЧПУ

FANUC 0i-MF (5) PLUS

Стандартная комплектация:
  • Система ЧПУ FANUC 0i-MF PLUS (5) + моторы и частотные сервопривода FANUC
  • Роликовые линейные направляющие HIWIN X/Y-63/55мм, Z-50мм и C-3 класс ШВП.
  • Инструментальный магазин на 24 позиции тип «Рука».
  • Шпиндель 6000 об/мин, BT50 конус, редуктор.
  • Продувка шпинделя воздухом
  • Функция жесткого нарезания резьбы
  • Регулируемая/подвижная панель оператора
  • Маховичок управления осями
  • Полная кабинетная защита
  • Централизованная система смазки
  • Стружкоуборочная тележка
  • Система подачи СОЖ (полив наружный) 2bar
  • LED освещение рабочей зоны
  • Сигнальный 3х цветный светофор
  • Телескопическая защита направляющих
  • Подготовка под установку станции высокого давления 20bar через шпиндель
  • Воздушный пистолет
  • Кондиционер электрошкафа
  • Установочные болты и элементы
    blank
Происхождение основных компонентов
П\П Наименование Кол-во Ед.из Модель Бренд
1 Литье 3 шт - TAICNC
2 Система ЧПУ 1 шт ЧПУ FANUC 0i-MF (5) PLUS FANUC
3 Привод шпинделя 1 шт 15 KW FANUC
4 Сервомоторы 3 шт 4.5/4.5/4.5кВт FANUC
5 Шпиндель 1 шт BT50 SPEEDCN
6 C3 швп 3 шт X-80/16 Y-63/10 Z-50/10 Rexroth
7 Роликовые направляющие 3 шт XYZ55 Rexroth
8 Пневмоцилиндр 1 шт 2T DAN
9 Подшипники 12 шт NSK
10 Плата управления 1 шт FANUC
11 Система смазки 1 шт  BAOTN
12 Электрошкаф 1 шт Schneider
13 BT50 смена инструмента 1 шт OKADA
Опции:

1

  • Manual Guide I
    Диалоговое программирование Manual Guide I
blank
2
  • Поворотный стол
    AR320/RH320 в комплекте с задней бабкой и ручным патроном SK-11
blank

3

  • Редуктор
    Редуктор GTP-120 планетарный 2-х ступенчатый (BT50) момент 1260Нм
blank

4

  • Шпиндель
    FANUC 0i TF (1) + α / HSK-A63-15000rpm
    Прямой привод шпинделя HSK-A100 (DDR), 12000 об.мин с охладителем
blank

5

  • Датчики измерения
    Система измерения инструмента STLS
    Система измерения детали SOMP40 (Оптический)
blankblank

6

  • СОЖ через инструмент 
    Подача СОЖ через шпиндель 20bar (CTS)
blank

7

  • СОЖ через фланец
    Подача СОЖ через фланец шпинделя
blank

8

  • Оптические линейки
    Оптические линейки HEIDENHAIN на оси X/Y/Z (Комплект)
blank

9

  • Инструментальный магазин
    Инструментальный магазин на 40 позиций BT-50 (ATC)
blank

10

  • Маслоотделитель
blank

11

  • Сборщик масляного тумана
blank

12

  • Конвейер
    Ленточный стружкоуборочный конвейер
blank

13

  • Конвейер
    Дополнительные шнековые стружечные конвейеры (левый и правый)
blank

14

  • Постпроцессор
    Постпроцессор разработанный для NX с кинематической схемой станка и ЗД- моделью станка.
blank

15

  • Ручная головка односторонняя
    Ручная угловая головка (Поворотная односторонняя)
blank

16

  • Ручная головка 2-х сторонняя
    Ручная угловая головка (Поворотная 2-х сторонняя)
blank

Видео отсутствует.

Гарантийные обязательства

Гарантийный срок на оборудование составляет 12 месяцев с момента передачи товара покупателю или 6 000 рабочих часов — в зависимости от того, что наступит раньше, если иное не предусмотрено договором.

Гарантия не распространяется на следующие элементы:

  • Расходные материалы (масла, фильтры, смазки, лампы, предохранители);

  • Инструменты для обслуживания станков;

  • Устройства хранения данных (жесткие диски, флэш-карты и др.) и их приводы;

  • Детали, повреждённые из-за неправильной эксплуатации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства.

Сервис и предпродажная подготовка

Предпродажная подготовка (ППП) — ключевой элемент обеспечения качества компании «ВЦМ». Она включает:

  • Проверку работы всех управляющих систем (гидравлика, пневматика, герметичность);

  • Комплексное тестирование функций станка и устранение ошибок;

  • Проверку геометрической точности оборудования;

  • Настройку системных параметров на основе опыта эксплуатации;

  • Установку и настройку дополнительных опций;

  • Проверку и регулировку системы смазки для экономии и долговечности;

  • Устранение повреждений, возникших при транспортировке (ЛКП, крепежи и др.);

  • Проверку и подтяжку всех крепежных и электрических соединений;

  • Идентификацию маркировок комплектующих и архивирование параметров для оперативного обслуживания;

  • Контроль номиналов токовой защиты и блокировок.

Эти мероприятия сокращают время пусконаладочных работ, оптимизируют ресурсы и гарантируют надёжную работу оборудования.

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “Портально-фрезерный станок с ЧПУ TL-2015”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Задать вопрос техническому специалисту

Наши технологи обладают многолетним опытом реализации сложных инжиниринговых решений по всей России. Мы поможем подобрать режимы резания и рассчитать машинное время, проконсультируем по составлению управляющей программы, подберем инструмент и оснастку.

Заявка на подбор оборудования

Подберем для вас оборудование
и сформируем индивидуальное коммерческое предложение.
Учтём все ваши требования!

Получить стоимость станка

Оставьте заявку и мы просчитаем стоимость интересующего вас станка в самое ближайшее время!

Нажмите «Принять», если вы согласны с условиями обработки cookie и информацией о поведении на сайте, которые необходимы нам для аналитики. Вы также можете запретить обработку cookies в настройках браузера.