Официальный поставщик
в России — группа компаний ООО "ВЦМ"

Официальный поставщик
в России — группа компаний ООО "ВЦМ"

основной

+7 (351) 200-23-11

e-mail

office@vcm74.ru marketing@vcm74.ru

В наличии

Рассрочка 0%

Акция

Токарный станок Doosan Lynx 220LMSC

В наличии на складе в Китае F-Tech Industrials

Макс. диаметр над станиной 600 мм
Макс. диаметр над суппортом 400 мм
Макс. Длина обработки 510 мм
Обороты шпинделя 4 500 об/мин
Мощность шпинделя 11/15 кВт
Чистый вес 3 500 кг.

Поделиться

Первоначальная цена составляла 11 530 000,00 ₽.Текущая цена: 9 100 000,00 ₽.

Предоплата по лизингу от 10%, рассмотрение от 1 часа

Гарантия: 1 год
Осуществляем удалённую диагностику оборудования.

Описание

Doosan Lynx 220LMSC – это компактный высокопроизводительный токарный центр с числовым программным управлением, оснащённый главным шпинделем с C-осью (позиционирование с шагом 0,001°), мощным противошпинделем и 12-позиционной револьверной головкой с приводным инструментом (6000 об/мин). Благодаря жёстким роликовым направляющим по всем осям, высокому крутящему моменту и быстрым перемещениям (до 36 м/мин) станок обеспечивает как черновую, так и чистовую обработку за один установ, включая точение, растачивание, сверление, фрезерование, нарезание резьбы и многооперационную обработку сложных деталей с двух сторон. Области применения охватывают производство валов, ступенчатых осей, втулок, фланцев, штуцеров, гидравлических и пневматических компонентов, деталей для автомобилестроения, аэрокосмической отрасли, общего машиностроения и серийного производства, где требуются высокая точность, сокращение вспомогательного времени и минимальное участие оператора.

Преимущества:
  • Высокая точность обработки – C-ось с шагом 0,001° и возможность синхронизации осей X, Z, C позволяют выполнять трёхмерное контурирование и сложное фрезерование.
  • Максимальная производительность – быстрые перемещения (X: 30 м/мин, Z: 36 м/мин, B: 30 м/мин) и индексация револьвера всего за 0,11 с существенно сокращают непроизводственное время.
  • Жёсткая конструкция – роликовые направляющие коробчатого типа на всех осях и усиленная станина обеспечивают высокую вибростойкость при тяжёлых режимах резания.
  • Мощные шпиндели – главный шпиндель 11/15 кВт (4500 об/мин) и противошпинделем 3,7/5,5 кВт (6000 об/мин) с высоким крутящим моментом позволяют вести как скоростную чистовую, так и силовую черновую обработку.
  • Полная обработка за один установ – наличие подшпинделя и приводного инструмента позволяет выполнять токарные, сверлильные, фрезерные и резьбонарезные операции без переустановки детали, что повышает точность и сокращает время цикла.
  • Удобное управление – система ЧПУ DOOSAN Fanuc i Plus с 15″ цветным дисплеем, QWERTY-клавиатурой, сенсорным экраном (опция) и встроенным EZ Guide i упрощает программирование и эксплуатацию.
  • Гибкость оснащения – широкий выбор опций (установщик инструмента, приёмник деталей, маслоотделитель, охладитель СОЖ, различные стружкоудаляющие конвейеры и системы быстрой смены инструмента) позволяет адаптировать станок под любые производственные задачи.

Детали

Модель: Модель

Lynx 220LMSC

Общие: Диаметр над станиной

Ø 600 мм

Общие: Диаметр над суппортом

Ø 400 мм

Общие: Диаметр обработки

Ø 300 мм

Общие: Наибольшая длина обработки

510 мм

Шпиндель: Тип шпинделя

А2-6

Шпиндель: Размер патрона

8'' (опционально 6'')

Шпиндель: Отверстие в шпинделе

Ø 76 мм

Шпиндель: Диаметр обрабатываемого прутка

Ø 65 мм

Шпиндель: Скорость шпинделя

4500 об/мин

Шпиндель: Мощность двигателя шпинделя

11/15 кВт

Шпиндель: Диаметр подшипника шпинделя (передний)

110 мм

Шпиндель: Минимальный угол поворота (ось C)

0.001°

Контршпиндель: Тип контршпинделя

Контршпиндель: Максимальная скорость вращения контршпинделя

Контршпиндель: Мощность двигателя контршпинделя

3.7 / 5.5 кВт

Контршпиндель: Диаметр сквозного отверстия контршпинделя

Перемещения: X ось

205 мм

Перемещения: Z ось

550 мм

Перемещения: Ускоренные перемещения X/Z/B

X/B: 30 м/мин; Z: 36 м/мин

Подачи: Мощность осей X/Z

1.8 /1.8 кВт

Подачи: Повторяемость

X/Z : ±0.005 мм

Подачи: Позиционирование

X/Z: ±0.003 мм

Инструментальная Система: Тип револьвера

Приводная

Инструментальная Система: Тип блоков

BMT 45

Инструментальная Система: Количество инструментов

12 Т

Инструментальная Система: Время смены инструмента

0.11 сек

Инструментальная Система: Скорость Приводного Инструмента

6000 об/мин

Инструментальная Система: Мощность приводного инструмента

3.7 кВт

Инструментальная Система: Размеры держателей инструмента

внешний 20*20 мм, внутренний Ø 40/20

Прочее: Система ЧПУ

DOOSAN Fanuc i Plus

Прочее: Суммарная потребляемая мощность

31.71 кВА

Прочее: Габаритные размеры

2763 × 1627 × 1655 мм

Прочее: Вес станка

~3500 кг

Стандартная комплектация:
  • Система ЧПУ DOOSAN Fanuc i Plus + EZ Guide i ( диалоговая система программирования для упрощения создания управляющих программ)
  • Главный шпиндель максимальная частота вращения – 4500 об/мин., мощность 11/15 кВт
  • Посадка шпинделя A2-6.
  • Посадка противошпинделя Плоская
  • Встроенная C-ось с шагом позиционирования 0,001° (для главного шпинделя и противошпинделя)
  • Противошпиндель максимальная частота вращения – 6000 об/мин., мощность 3,7/5,5 кВт
  • Револьвер BMT45 на 12 позиций, мощность приводного инструмента 3,7 кВт максимальная частота вращения 6000 об/мин
  • Время индексации на одну позицию – 0,11 с
  • Все оси (X, Z, B) оснащены роликовыми направляющими коробчатого типа 
  • Скорости быстрых перемещений: X – 30 м/мин, Z – 36 м/мин, B – 30 м/мин.
  • Трёхкулачковый патрон диаметром 8 дюймов 
  • Встроенный Ethernet-порт (Embedded Ethernet) для подключения к локальной сети и передачи программ.
  • USB-разъём для работы с флеш-накопителями.
  • Слот для PCMCIA-карты.
  • Возможность подключения внешней клавиатуры и мыши (через USB).
  • Базовая система подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) с насосом и соплами для подвода к зоне резания.
  • Централизованная автоматическая смазка направляющих и ходовых винтов.
  • Система аварийной остановки (EMO).
  • Функция обнаружения непредвиденного крутящего момента (для защиты от столкновений).
  • Контроль положения осей с помощью встроенных датчиков обратной связи.
  • Защитный кожух с блокировкой двери во время работы.
  • Рабочая панель с подсветкой и удобным доступом к основным органам управления.
  • Стандартное освещение рабочей зоны.

 

blank
Происхождение основных компонентов
П\ П Наименование Кол-во Ед.из Модель Бренд
1 Литье 3 шт DOOSAN Республика Корея 
2 Система ЧПУ 1 шт DOOSAN Fanuc i Plus + EZ Guide i Япония 
3 Привод шпинделя 1 шт 11/15 кВт FANUC Япония 
4 Сервомоторы 3 FANUC Япония 
5 Шпиндель 1 шт DOOSAN Республика Корея 
6 C3 швп 3 шт Tsubaki Япония 
7 Направляющие 3 шт NSKTHK или IKO Япония 
Опции:
1
  • Патрон и зажимные приспособления (Chuck & Workholding)

    Закалённые и шлифованные кулачки (Hard jaw)
    Подготовка датчика предела по воздуху (Air limit sensing on chuck, preparation)
    Подготовка под пневмопатрон (Air chuck preparation)

blank

 

2
  •  Система СОЖ и охлаждения (Coolant System)

    Охлаждение патрона (Chuck coolant)
    Охладитель СОЖ (Coolant chiller)
    Маслоотделитель (Oil skimmer)
    Датчик давления СОЖ (Coolant pressure switch)
    Датчик уровня СОЖ (Coolant level switch)
    Пневмопистолет для СОЖ (Coolant gun)
blank blank

3

  • Удаление стружки (Chip Disposal & Air)

    Удаление стружки вправо/конвейер справа (Right disposal)
    Удаление стружки назад/конвейер сзади (Rear disposal)
    Бак для стружки (Chip bucket)
    Продув шпинделя воздухом (Air blower)
    Интерфейс туманоуловителя (только воздуховод) (Mist collector interface, duct only)
    Встроенный туманоуловитель (Integrated mist collector)
    Стружкоуборочный конвейер, барабанный фильтр (Chip conveyor, drum filter type)
    Обдув воздухом через револьверную головку (Air blower through turret)
    Стружкоуборочный конвейер, шнековый тип (Chip conveyor, screw type)
    СОЖ для промывки при удалении стружки сзади (Flushing coolant for rear chip disposal)
    Туманоуловитель, 0.4 кВт (Mist collector, 0.4 kW)
    Туманоуловитель, 0.75 кВт (Mist collector, 0.75 kW)
blank blank

4

  • Измерения и автоматизация (Measuring & Automation)

    Ручной / автоматический установщик инструмента (Manual/auto tool setter)
    Ловушка для деталей с ящиком (Parts catcher with parts box)
    Ловушка для деталей с конвейером (Parts catcher with parts conveyor)
    Автоматическая передняя дверь с защитным устройством (Automatic front door with safety device)
    Интерфейс пруткового податчика (Bar feeder interface)
    Датчик обмера детали, Renishaw OLP40 (Auto work measurement, OLP40)
blank

 

5

  • Прочие опции (Others – сигнализация, сервис, управление)

    TSC (через шпиндельная подача СОЖ) для главного/левого шпинделя, подготовка (TSC for main/left spindle, preparation)
    TSA (через шпиндельная подача воздуха) для главного/левого шпинделя, подготовка (TSA for main/left spindle, preparation)

Видео отсутствует.

Гарантийные обязательства

Гарантийный срок на оборудование составляет 12 месяцев с момента передачи товара покупателю или 6 000 рабочих часов — в зависимости от того, что наступит раньше, если иное не предусмотрено договором.

Гарантия не распространяется на следующие элементы:

  • Расходные материалы (масла, фильтры, смазки, лампы, предохранители);

  • Инструменты для обслуживания станков;

  • Устройства хранения данных (жесткие диски, флэш-карты и др.) и их приводы;

  • Детали, повреждённые из-за неправильной эксплуатации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства.

Сервис и предпродажная подготовка

Предпродажная подготовка (ППП) — ключевой элемент обеспечения качества компании «ВЦМ». Она включает:

  • Проверку работы всех управляющих систем (гидравлика, пневматика, герметичность);

  • Комплексное тестирование функций станка и устранение ошибок;

  • Проверку геометрической точности оборудования;

  • Настройку системных параметров на основе опыта эксплуатации;

  • Установку и настройку дополнительных опций;

  • Проверку и регулировку системы смазки для экономии и долговечности;

  • Устранение повреждений, возникших при транспортировке (ЛКП, крепежи и др.);

  • Проверку и подтяжку всех крепежных и электрических соединений;

  • Идентификацию маркировок комплектующих и архивирование параметров для оперативного обслуживания;

  • Контроль номиналов токовой защиты и блокировок.

Эти мероприятия сокращают время пусконаладочных работ, оптимизируют ресурсы и гарантируют надёжную работу оборудования.

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “Токарный станок Doosan Lynx 220LMSC”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Задать вопрос техническому специалисту

Наши технологи обладают многолетним опытом реализации сложных инжиниринговых решений по всей России. Мы поможем подобрать режимы резания и рассчитать машинное время, проконсультируем по составлению управляющей программы, подберем инструмент и оснастку.

Заявка на подбор оборудования

Подберем для вас оборудование
и сформируем индивидуальное коммерческое предложение.
Учтём все ваши требования!

Получить стоимость станка

Оставьте заявку и мы просчитаем стоимость интересующего вас станка в самое ближайшее время!

Нажмите «Принять», если вы согласны с условиями обработки cookie и информацией о поведении на сайте, которые необходимы нам для аналитики. Вы также можете запретить обработку cookies в настройках браузера.