Официальный поставщик
в России — группа компаний ООО "ВЦМ"

Официальный поставщик
в России — группа компаний ООО "ВЦМ"

основной

+7 (351) 200-23-11

e-mail

sales@vcm74.ru marketing@vcm74.ru

В наличии

Рассрочка 0%

Акция

5-осевой вертикальный обрабатывающий центр F-TECH® Doosan DEF 5005

В наличии на складе в Китае F-Tech Industrials

Макс. диаметр заготовки Ø 600 мм
Макс. высота заготовки 500 мм
Макс. масса заготовки 400 кг
Обороты шпинделя 15 000 об/мин
Мощность шпинделя 18,5 / 11 кВт
Ходы X / Y / Z 650 / 520 / 480 мм

Поделиться

Предоплата по лизингу от 10%, рассмотрение от 1 часа

Гарантия: 1 год
Осуществляем удалённую диагностику оборудования.

Описание

F-TECH® Doosan DEF 5005 – высокоточный 5-осевой вертикальный обрабатывающий центр с поворотно-наклонным столом диаметром 630 мм, предназначенный для комплексной обработки сложных деталей за одну установку. Станок позволяет выполнять 3+2-осевую и одновременную 5-осевую обработку, что особенно эффективно при изготовлении корпусных деталей, пресс-форм, элементов аэрокосмической и энергетической промышленности. Ходы по осям X, Y и Z составляют 650, 520 и 480 мм, диапазон поворота оси B – от -30° до +110°, оси C – 360°. Максимальный диаметр заготовки достигает 600 мм, высота – 500 мм, масса – до 400 кг. Стандартный шпиндель развивает до 15 000 об/мин при мощности 18,5/11 кВт и максимальном крутящем моменте 118 Н·м. Быстрые перемещения по осям X/Y/Z достигают 42 м/мин.

Преимущества:
  • Высокая универсальность – полноценная 5-осевая обработка позволяет выполнять сложные пространственные поверхности и обрабатывать деталь с нескольких сторон за одну установку.
  • Большая рабочая зона – перемещения X/Y/Z 650/520/480 мм, обработка заготовок диаметром до 600 мм, высотой до 500 мм и массой до 400 кг.
  • Высокоскоростной шпиндель – частота вращения до 15 000 об/мин, мощность 18,5/11 кВт и крутящий момент до 118 Н·м обеспечивают эффективную обработку широкого диапазона материалов.
  • Высокая производительность – быстрые перемещения по линейным осям достигают 42 м/мин, что сокращает вспомогательное время.
  • Поворотно-наклонный стол – ось B работает в диапазоне от -30° до +110°, ось C имеет полный поворот 360°, обеспечивая гибкость при многосторонней обработке.
  • Автоматическая смена инструмента – стандартный магазин на 30 инструментов; время смены «инструмент–инструмент» составляет 1,3 с.
  • Высокая точность и стабильность – жёсткая конструкция, абсолютные энкодеры поворотных осей и система термокомпенсации обеспечивают стабильные результаты при продолжительной работе.
  • Современная система управления – FANUC поддерживает многоосевую обработку, Ethernet, USB и расширенные функции управления обработкой.
  • Возможности автоматизации – станок оснащен датчиками детали и инструмента Renishaw
    СОЖ через шпиндель

blank

 

blank blank blankblank

 

 

 

Детали

Модель: Модель

DEF 5005

Общие: Макс. длина заготовки

Ø600 мм

Стол: Максимальная нагрузка

400 кг

Параметры заготовки: Макс. Размеры устанавливаемой заготовки

Ø600 мм, высота 500 мм

Параметры заготовки: Наибольшая масса заготовки устанавливаемой на столе (с магнитной плитой)

400 кг

Шпиндель: Тип шпинделя

прямой привод

Шпиндель: Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола (V)

150–630 мм

Шпиндель: Конус Шпинделя

ISO 40, 7/24

Шпиндель: Скорость шпинделя

15 000 об/мин

Шпиндель: Мощность двигателя шпинделя

18,5 / 11 кВт

Перемещения: X ось

650 мм

Перемещения: Y ось

520 мм

Перемещения: Z ось

480 мм

Перемещения: В ось

-30° … +110°

Перемещения: С-ось

360°

Перемещения: Ускоренные перемещения по X/Z/Y

42 / 42 / 42 м/мин

Подачи: Мощность осей X/Z/Y

3,0 / 3,0 / 3,0 кВт

Подачи: Повторяемость

X — 0,005 мм; Y — 0,005 мм; Z — 0,004 мм

Подачи: Позиционирование

X — 0,008 мм; Y — 0,008 мм; Z — 0,007 мм

Инструментальная Система: Тип револьвера

CAM-type, Random Address

Инструментальная Система: Количество инструментов

30 шт.

Инструментальная Система: Время смены инструмента

1,3 с — инструмент–инструмент; 3,8 с — стружка–стружка

Инструмент: Размер наружного инструмента

300 мм

СОЖ: Мощность гидравлического насоса

1,8 кВт

СОЖ: Объем бака

500 л

Прочее: Система ЧПУ

FANUC 31i-B5 Plus

Прочее: Габаритные размеры

2795 × 2347 × 2867 мм

Прочее: Вес станка

8000 кг

Прочее: Усилие зажима инструмента

9,8 кН

Стандартная комплектация:
  • Стандартная система компенсации тепловых смещений
  • Полностью закрытое защитное ограждение рабочей зоны
  • Бак для охлаждающей жидкости
  • Поддон для сбора стружки
  • Портативный ручной пульт MPG
  • Рабочее освещение
  • СОЖ через шпиндель
  • Система блокировки защитной двери
  • Трёхцветная сигнальная колонна (красный / жёлтый / зелёный)
  • Монтажные и установочные элементы
  • Комплект инструментов для установки и наладки
  • Система Smart Thermal Control
  • Система компенсации теплового смещения по оси Z
  • Функция IKC / DCP-i для компенсации центра вращения при 5-осевой обработке

 

blank
Происхождение основных компонентов
П\П Наименование Кол-во Ед. изм. Модель / характеристика Бренд / происхождение
1 Литье / станина 1 компл. Высокожёсткая конструкция вертикального 5-осевого обрабатывающего центра DN Solutions
2 Система ЧПУ 1 шт. FANUC 31i-B5 Plus, управление 5 осями X/Y/Z/B/C FANUC / Япония
3 Главный шпиндель 1 шт. 15 000 об/мин, ISO 40, прямой привод DN Solutions / FANUC
4 Двигатель шпинделя 1 шт. 18,5 кВт S6 / 11 кВт непрерывно, макс. момент 118 Н·м FANUC
5 Сервомотор оси X 1 шт. 3,0 кВт FANUC
6 Сервомотор оси Y 1 шт. 3,0 кВт FANUC
7 Сервомотор оси Z 1 шт. 3,0 кВт FANUC
8 Привод оси B 1 шт. 4,5 кВт, диапазон -30°…+110°, скорость до 25 об/мин DN Solutions / FANUC
9 Привод оси C 1 шт. 2,7 кВт, диапазон 360°, скорость до 25 об/мин DN Solutions / FANUC
10 ШВП оси X 1 шт. Ø40 × 16 мм -
11 ШВП оси Y 1 шт. Ø40 × 16 мм -
12 ШВП оси Z 1 шт. Ø40 × 16 мм -
13 Система обратной связи X/Y/Z 1 компл. Абсолютные импульсные энкодеры FANUC
14 Энкодеры осей B/C 1 компл. Абсолютные поворотные энкодеры -
15 Поворотно-наклонный стол 1 компл. Ø630 мм, B: -30°…+110°, C: 360°, нагрузка до 400 кг DN Solutions
16 Магазин инструмента 1 компл. 30 инструментов, CAM-type, Random Address DN Solutions
17 Устройство автоматической смены инструмента 1 компл. Tool-to-tool 1,3 с, chip-to-chip 3,8 с DN Solutions

 

Опции:
1
  • Система ЧПУ FANUC 31i-B5 Plus — современная система управления для одновременной 5-осевой обработки по осям X/Y/Z/B/C. Оснащена 15-дюймовым сенсорным дисплеем, интерфейсом iHMI и QWERTY-клавиатурой. Поддерживает USB, PCMCIA, Ethernet, DNC, EZ Guide i, G68.2 TWP, AI Contour Control II и High Smooth TCP. Для интеграции в цифровое производство доступны FANUC MTConnect и OPC UA.

blank
2
  • Интеллектуальная динамическая компенсация — опциональная система повышения точности 5-осевой обработки, которая позволяет автоматически определять и компенсировать отклонения центра вращения поворотных осей. Система повышает точность позиционирования и стабильность обработки сложных деталей, снижая необходимость ручной корректировки параметров станка. Для измерений могут использоваться контактные системы Renishaw RTS и BLUM ZX Speed, а также лазерная система Renishaw NC4F.

blank
3
  • Автоматическое измерение инструмента — опциональная система для автоматизации контроля и настройки инструмента непосредственно на станке. Для DEF 5005 доступны контактные системы Renishaw RTS и BLUM ZX Speed, а также лазерная система Renishaw NC4F. Использование автоматического измерения сокращает время наладки и упрощает подготовку инструмента к обработке.

blank

 

4

Система СОЖ и охлаждения

  • Система подачи СОЖ с баком ёмкостью 500 л и подачей охлаждающей жидкости в рабочую зону.
  • Стандартный насос СОЖ 1,8 кВт, максимальная подача до 260 л/мин, давление до 0,1 МПа.
  • Фильтрация стандартной системы — сетчатый фильтр 20 Mesh.
  • Подача СОЖ через шпиндель TSC с давлением 20 - 70 бар.
  • Для систем TSC предусмотрена тонкая фильтрация 10 мкм с циклонным фильтром.
  • Система подачи воздуха через шпиндель TSA с давлением до 0,54 МПа при установке TSC.
  • Пистолет для подачи СОЖ и промывки рабочей зоны.
blank blank

5

  • Удаление стружки и обдув

    • Стандартный поддон для сбора и отвода стружки.
    • Возможность установки стружкоуборочного конвейера с левым расположением.
    • Пневматический пистолет для очистки рабочей зоны сжатым воздухом.
    • Пистолет подачи СОЖ для промывки рабочей зоны и удаления стружки.
blank blank

6

  • Высокопроизводительный шпиндель — опциональное исполнение для интенсивной и высокоскоростной обработки. Шпиндели на 15 000 об/мин. Решение повышает производительность, динамику и стабильность обработки.

blank

7

  • Измерения и автоматизация

    • Автоматическая контактная система измерения инструмента — Renishaw RTS
    • Автоматическая система измерения заготовки — Renishaw RMP60
    • Система IKC / DCP-iдля компенсации центра вращения и повышения точности 5-осевой обработки.
    • Возможность интеграции систем автоматической загрузки, измерения и контроля непосредственно в рабочий цикл станка.
blank

 

Видео отсутствует.

Гарантийные обязательства

Гарантийный срок на оборудование составляет 12 месяцев с момента передачи товара покупателю или 6 000 рабочих часов — в зависимости от того, что наступит раньше, если иное не предусмотрено договором.

Гарантия не распространяется на следующие элементы:

  • Расходные материалы (масла, фильтры, смазки, лампы, предохранители);

  • Инструменты для обслуживания станков;

  • Устройства хранения данных (жесткие диски, флэш-карты и др.) и их приводы;

  • Детали, повреждённые из-за неправильной эксплуатации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства.

Сервис и предпродажная подготовка

Предпродажная подготовка (ППП) — ключевой элемент обеспечения качества компании «ВЦМ». Она включает:

  • Проверку работы всех управляющих систем (гидравлика, пневматика, герметичность);

  • Комплексное тестирование функций станка и устранение ошибок;

  • Проверку геометрической точности оборудования;

  • Настройку системных параметров на основе опыта эксплуатации;

  • Установку и настройку дополнительных опций;

  • Проверку и регулировку системы смазки для экономии и долговечности;

  • Устранение повреждений, возникших при транспортировке (ЛКП, крепежи и др.);

  • Проверку и подтяжку всех крепежных и электрических соединений;

  • Идентификацию маркировок комплектующих и архивирование параметров для оперативного обслуживания;

  • Контроль номиналов токовой защиты и блокировок.

Эти мероприятия сокращают время пусконаладочных работ, оптимизируют ресурсы и гарантируют надёжную работу оборудования.

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “5-осевой вертикальный обрабатывающий центр F-TECH® Doosan DEF 5005”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Задать вопрос техническому специалисту

Наши технологи обладают многолетним опытом реализации сложных инжиниринговых решений по всей России. Мы поможем подобрать режимы резания и рассчитать машинное время, проконсультируем по составлению управляющей программы, подберем инструмент и оснастку.

Заявка на подбор оборудования

Подберем для вас оборудование
и сформируем индивидуальное коммерческое предложение.
Учтём все ваши требования!

Получить стоимость станка

Оставьте заявку и мы просчитаем стоимость интересующего вас станка в самое ближайшее время!

Нажмите «Принять», если вы согласны с условиями обработки cookie и информацией о поведении на сайте, которые необходимы нам для аналитики. Вы также можете запретить обработку cookies в настройках браузера.