Токарный станок с ЧПУ «F-TECH®» серии FTL 108

Описание

Токарный станок серии FTL 108 предназначен для точной и стабильной обработки деталей малого и среднего размера. Станок востребован в машиностроении, приборостроении, автомобилестроении и других отраслях, где важна высокая точность и надёжность технологического процесса.

Преимущества:

• Надёжная жёсткая конструкция с роликовыми линейными направляющими по осям X и Z обеспечивает высокую жёсткость и стабильность работы, минимизируя вибрации и деформации при обработке.
• Рабочие перемещения по осям X/Z — 200×420 мм и диаметр обработки до Ø380 мм позволяют эффективно обрабатывать детали малого и среднего формата с высокой точностью.
• Высокоскоростной шпиндель с максимальной скоростью 4500/4300 об/мин, типом ASA A2-6, патроном 8″ и сквозным отверстием Ø66 мм обеспечивает универсальность обработки различных материалов, включая заготовки увеличенного диаметра.
• Мощный привод шпинделя 11–15 (19) кВт и крутящий момент 73/165 (90–200) Нм обеспечивают стабильное резание при различных режимах обработки, включая тяжёлые операции.
• Инструментальная система на 10–12 позиций с приводным револьвером обеспечивает гибкость обработки и сокращение времени переналадки.
• Быстрая смена инструмента за 0,15 сек и точность позиционирования ±2’, повторяемость ±1’ обеспечивают высокую производительность и стабильное качество обработки.
• Задняя бабка с ходом пиноли 100 мм и конусом MT4 обеспечивает надёжное закрепление заготовок и расширяет технологические возможности станка.
• Система автоматической смазки, гидравлическая система и система подачи СОЖ объёмом 120 л обеспечивают стабильную работу всех узлов и увеличивают ресурс оборудования.

Станок оснащён современными технологиями и проверенными компонентами, что делает его оптимальным решением для предприятий, стремящихся к повышению производительности, точности и качества продукции.

Особенности станка с прямым приводом электрошпинделя Магнитный кольцевой инкрементальный энкодер (синус/косинус), точность позиционирования: 20 угловых секунд, точность индексации оси C: 40 угловых секунд Быстрый отклик при пуске и остановке, сокращение времени обработки, эффективное повышение производительности Сниженная нагрузка при резании, энергосбережение, лучшая защита станка и увеличение срока службы Эффективное подавление вибраций шпинделя, хорошая балансировка, высокая чистота обработки, улучшение качества поверхности детали (преимущество «точение вместо шлифования», эффект твердого точения, шероховатость поверхности Ra 0,2 мкм) Шпиндельный двигатель оснащен системой охлаждения, подавляющей тепловые деформации и обеспечивающей стабильную работу при постоянной температуре, (точность биения носка шпинделя не более 0,002 мм, что гарантирует стабильность точности) Заднее расположение прямого синхронного шпинделя, удобство установки и обслуживания A2-5: 7016AC — 2 спереди, 2 сзади A2-6: перед NN3020 + 100BAR10S, зад NN3018 A2-8: перед NN3024 + BT022B*2, зад NN3022

 

Передовые инструменты проектирования делают ваши идеи реальностью!
Непрерывно развивающиеся и совершенствующиеся производственные решения, десятилетия технологических наработок отражаются во множестве деталей конструкции.

1	Прямой привод синхронного шпинделя Жидкостное охлаждение для оптимальной термостабильности. Встроенный мотор без шестерёнок и ремней, минимальные вибрации, высокое качество поверхности. A2-5: отверстие 56 мм, 5500 об/мин, патрон 6″ A2-6: отверстие 79/66 мм, 4300 об/мин, патрон 8/10″ A2-8: отверстие 86 мм, 2200 об/мин, патрон 10/12″
2	Механический шпиндель A2-5: Ø56 мм, 5500 об/мин, патрон 6″ A2-6: Ø79/66 мм, 4000/4500 об/мин, патрон 8/10″ A2-8: Ø86 мм, 2500 об/мин, патрон 10/12″
3	Вспомогательный шпиндель (прямой привод) A2-5: Ø56 мм, 5500 об/мин, мощность 17,5 кВт, крутящий момент 62–125 Н·м
4	MY Приводной револьвер BMT55 Ход по Y: 100 ± 50 мм Скорость вращения: 6000 об/мин Мощность вращающегося инструмента: 5,5/7,5 кВт Крутящий момент: 35/47,8 Н·м Точность позиционирования: ±2″, повторяемость: ±1″ Время смены соседних инструментов: 0,15 с 12 приводных позиций Трёхзубая дуговая конструкция Высокая жёсткость, точность и эффективность обработки
5	M Приводной револьвер BMT45/55/65 12 приводных позиций: токарная, фрезерная, сверлильная и нарезка резьбы на одном станке Трёхзубая дуговая конструкция: большая площадь зажима, высокая точность позиционирования Высокоточная делительная система, время смены соседних инструментов: 0,15 с Центральная подача СОЖ: поддержка высокого давления до 10 МПа, эффективное удаление стружки
6	NC Серводвигатель револьверной головки Трёхзубая дуговая конструкция: высокая жёсткость при любых условиях резки Центральная подача СОЖ: поддержка высокого давления до 10 МПа, эффективное удаление стружки Прямой привод через редуктор: компактно и стабильно 12 инструментов, время смены соседних инструментов: 0,15 с, позиционирование ±2″, повторное ±1″
7	Гидравлический задний центр Ручной режим: перемещение шпинделя назад/вперёд, точное и удобное центрирование заготовки Автоматический режим: движение шпинделя управляется M-кодом, усилие регулируется вручную Автосцепление с седлом Z-оси: точное позиционирование заднего центра

 

 

 

Инструментальная система:

BMT высокоскоростная серво-поворотная инструментальная башня

Схема габаритных размеров

Электродвигатель главного шпинделя 15/18,5 кВт

Оптимизированная конструкция позволяет станку достигать максимальной производительности на ограниченной площади. Эргономичный, модульный и интегрированный дизайн значительно улучшает удобство эксплуатации и техническое обслуживание. Цельная скользящая защитная крышка Использование защитного кожуха предотвращает передачу тепла от стружки к станине и направляющим, защищает станину и направляющие и упрощает очистку стружки.