Токарный станок с ЧПУ «F-TECH®» серии FTL 208

Описание

Токарный станок серии FTL 208 предназначен для точной и стабильной обработки деталей малого и среднего размера. Станок востребован в машиностроении, приборостроении, автомобилестроении и других отраслях, где важна высокая точность и надёжность технологического процесса.

Преимущества:

• Жёсткая конструкция станка с роликовыми линейными направляющими по осям X и Z обеспечивает высокую стабильность обработки, минимизируя вибрации и деформации при работе на тяжёлых режимах.
• Рабочие перемещения по осям X/Z — 270×570 мм и максимальный диаметр обработки до Ø510 мм позволяют обрабатывать более крупные детали при сохранении высокой точности.
• Мощный шпиндель с максимальной скоростью 4000/4300 об/мин, типом ASA A2-6, патроном 6″ и сквозным отверстием Ø79/66 мм обеспечивает универсальность обработки различных заготовок, включая пруток диаметром до Ø65/52 мм.
• Привод шпинделя мощностью 15–18,5 (19) кВт и крутящий момент 100–196 (90–200) Нм обеспечивают стабильное резание и высокую производительность при тяжёлых режимах обработки.
• 10-позиционная инструментальная система со статическим револьвером обеспечивает надёжную и стабильную обработку с минимальным временем переналадки.
• Быстрая смена инструмента за 0,15 сек и высокая точность позиционирования ±2’, повторяемость ±1’ гарантируют стабильное качество обработки при серийном производстве.
• Задняя бабка с увеличенным ходом 440 мм, диаметром пиноли Ø100 мм и конусом MT5 обеспечивает надёжное закрепление заготовок крупного диаметра.
• Система автоматической смазки, гидравлическая система и система подачи СОЖ объёмом 130 л обеспечивают стабильную работу всех узлов и увеличивают ресурс оборудования.

Станок оснащён современными технологиями и проверенными компонентами, что делает его эффективным решением для предприятий, стремящихся к повышению производительности, точности и качества обработки.

Особенности станка с прямым приводом электрошпинделя Магнитный кольцевой инкрементальный энкодер (синус/косинус), точность позиционирования: 20 угловых секунд, точность индексации оси C: 40 угловых секунд Быстрый отклик при пуске и остановке, сокращение времени обработки, эффективное повышение производительности Сниженная нагрузка при резании, энергосбережение, лучшая защита станка и увеличение срока службы Эффективное подавление вибраций шпинделя, хорошая балансировка, высокая чистота обработки, улучшение качества поверхности детали (преимущество «точение вместо шлифования», эффект твердого точения, шероховатость поверхности Ra 0,2 мкм) Шпиндельный двигатель оснащен системой охлаждения, подавляющей тепловые деформации и обеспечивающей стабильную работу при постоянной температуре, (точность биения носка шпинделя не более 0,002 мм, что гарантирует стабильность точности) Заднее расположение прямого синхронного шпинделя, удобство установки и обслуживания A2-5: 7016AC — 2 спереди, 2 сзади A2-6: перед NN3020 + 100BAR10S, зад NN3018 A2-8: перед NN3024 + BT022B*2, зад NN3022

 

Передовые инструменты проектирования делают ваши идеи реальностью!
Непрерывно развивающиеся и совершенствующиеся производственные решения, десятилетия технологических наработок отражаются во множестве деталей конструкции.

1	Прямой привод синхронного шпинделя Жидкостное охлаждение для оптимальной термостабильности. Встроенный мотор без шестерёнок и ремней, минимальные вибрации, высокое качество поверхности. A2-5: отверстие 56 мм, 5500 об/мин, патрон 6″ A2-6: отверстие 79/66 мм, 4300 об/мин, патрон 8/10″ A2-8: отверстие 86 мм, 2200 об/мин, патрон 10/12″
2	Механический шпиндель A2-5: Ø56 мм, 5500 об/мин, патрон 6″ A2-6: Ø79/66 мм, 4000/4500 об/мин, патрон 8/10″ A2-8: Ø86 мм, 2500 об/мин, патрон 10/12″
3	Вспомогательный шпиндель (прямой привод) A2-5: Ø56 мм, 5500 об/мин, мощность 17,5 кВт, крутящий момент 62–125 Н·м
4	MY Приводной револьвер BMT55 Ход по Y: 100 ± 50 мм Скорость вращения: 6000 об/мин Мощность вращающегося инструмента: 5,5/7,5 кВт Крутящий момент: 35/47,8 Н·м Точность позиционирования: ±2″, повторяемость: ±1″ Время смены соседних инструментов: 0,15 с 12 приводных позиций Трёхзубая дуговая конструкция Высокая жёсткость, точность и эффективность обработки
5	M Приводной револьвер BMT45/55/65 12 приводных позиций: токарная, фрезерная, сверлильная и нарезка резьбы на одном станке Трёхзубая дуговая конструкция: большая площадь зажима, высокая точность позиционирования Высокоточная делительная система, время смены соседних инструментов: 0,15 с Центральная подача СОЖ: поддержка высокого давления до 10 МПа, эффективное удаление стружки
6	NC Серводвигатель револьверной головки Трёхзубая дуговая конструкция: высокая жёсткость при любых условиях резки Центральная подача СОЖ: поддержка высокого давления до 10 МПа, эффективное удаление стружки Прямой привод через редуктор: компактно и стабильно 12 инструментов, время смены соседних инструментов: 0,15 с, позиционирование ±2″, повторное ±1″
7	Гидравлический задний центр Ручной режим: перемещение шпинделя назад/вперёд, точное и удобное центрирование заготовки Автоматический режим: движение шпинделя управляется M-кодом, усилие регулируется вручную Автосцепление с седлом Z-оси: точное позиционирование заднего центра

 

 

 

Инструментальная система:

BMT высокоскоростная серво-поворотная инструментальная башня

Схема габаритных размеров

Электродвигатель главного шпинделя 15/18,5 кВт

Оптимизированная конструкция позволяет станку достигать максимальной производительности на ограниченной площади. Эргономичный, модульный и интегрированный дизайн значительно улучшает удобство эксплуатации и техническое обслуживание. Цельная скользящая защитная крышка Использование защитного кожуха предотвращает передачу тепла от стружки к станине и направляющим, защищает станину и направляющие и упрощает очистку стружки.