Описание
Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ TC-1580B2 с направляющими скольжения box-type предназначен для высокоточной и стабильной обработки крупногабаритных и тяжёлых деталей сложной геометрии. Оборудование широко применяется в машиностроении, энергетике, тяжёлом приборостроении и других отраслях промышленности, где критичны высокая жёсткость, надёжность и повторяемость обработки.
Преимущества и выгоды:
- Массивная конструкция с направляющими скольжения BOX по осям X/Y/Z обеспечивает максимальную жёсткость станка, эффективно подавляя вибрации и сохраняя точность даже при тяжёлых режимах резания.
- Увеличенные рабочие перемещения по осям X/Y/Z — 1500×800×700 мм позволяют обрабатывать крупные детали за одну установку, снижая время переналадки и повышая производительность.
- Шпиндель с ременным приводом, скоростью до 8000 об/мин и конусом BT50 гарантирует стабильную работу при черновой и чистовой обработке, включая обработку труднообрабатываемых материалов.
- Современная система ЧПУ FANUC 0i-MF PLUS обеспечивает высокую точность позиционирования, плавность перемещений и синхронную работу осей, что особенно важно при сложных контурных операциях.
- Централизованная система смазки, телескопические защиты направляющих и противовес оси Z значительно увеличивают срок службы узлов и снижают эксплуатационные затраты.
- Стружкоуборочный конвейер и система подачи СОЖ обеспечивают чистоту рабочей зоны и комфортные условия работы оператора даже при длительных производственных циклах.
- Эргономичная панель управления с возможностью регулировки и ручным маховичком облегчает настройку и повышает удобство управления станком.
TC-1580B2 сочетает в себе высокую мощность, точность и надёжность, что делает его оптимальным решением для предприятий, ориентированных на серийное и единичное производство крупногабаритных деталей с высокими требованиями к качеству обработки.
Стандартная комплектация: -
- Система ЧПУ FANUC 0i-MF PLUS (5)
- BOX (скольжения) направляющие по осям X\Y\Z
- Инструментальный магазин на 24 позиции тип «Рука».
- Шпиндель 8000 об/мин, BT50 конус, ременный привод
- Продувка шпинделя воздухом
- Функция жесткого нарезания резьбы
- Регулируемая/подвижная панель оператора
- Маховичок управления осями
- Противовес оси Z
- Полная кабинетная защита
- Централизованная система смазки
- Стружкоуборочный конвейер + тележка
- Система подачи СОЖ
- LED освещение рабочей зоны
- Сигнальный 3х цветный светофор
- Телескопическая защита направляющих
- Воздушный пистолет
- Установочные болты и элементы
|  |
Происхождение основных компонентов
| П\П | Наименование | Кол-во | Ед.из | Модель | Бренд |
| 1 | Литье | 3 | шт | - | TAICNC |
| 2 | Система ЧПУ | 1 | шт | FANUC 0i-MF (5) | FANUC |
| 3 | Редуктор шпинделя (Опция) | 1 | шт | CF-13 (580Нм) | BARRUFALDI |
| 4 | Привод шпинделя | 1 | шт | 15\18,5 KW | FANUC |
| 4 | Сервомоторы | 3 | шт | 3/3/3 кВт | FANUC |
| 5 | Шпиндель ременный | 1 | шт | BT50 | SPEEDCN |
| 6 | C3 швп | 3 | шт | XYZ-50/10 | Rexroth |
| 7 | Роликовые направляющие | 3 | шт | X-45/Y-45/Z-45 | Rexroth |
| 8 | Пневмоцилиндр | 1 | шт | 2T | DAN |
| 9 | Направляющие | 6 | шт | | THK |
| 10 | Подшипники | 12 | шт | | NSK |
| 11 | Плата управления | 1 | шт | | FANUC |
| 12 | Система смазки | 1 | шт | | ZHONGGU |
| 13 | Электрошкаф | 1 | шт | | CHNT/Fanuc |
| 14 | BT40 сменщик | 1 | шт | | TAICNC |
Опции:
| 1 | Диалоговое программирование Manual Guide I | |
| 2 | CNC Siemens 828D (PPU 290) \ SIMATIC S7-200 display 15”, мотор 22\30кВт (161 \ 218Нм), X\Y\Z – 3\3\4кВт, Shopmill, 3D симуляция |
| FANUC 0i MF (1) Plus with Alpha motors (X/Y/Z: 7/7/7kW, 30/30/30Nm, Spindle 15/18.5kW,95.5Nm) + AICC II | |
| 3 | Поворотный стол AR250/RH250 в комплекте с задней бабкой и ручным патроном SK-11 | |
| 4 | Поворотный стол AR320/RH320 в комплекте с задней бабкой и ручным патроном SK-12 |
| 5 | BBT40 electrical spindle German INNA 14000rpm with coolant through spindle + 30 bar high pressure filtering system + water cooler for spindle (15kW/36Nm) | |
| 7 | Шпиндель HSK-63A \ 22-30кВт \ 15 000об.мин + инструментальный магазин HSK-63A | |
| 8 | Редуктор GTP-120 (ZF) планетарный 2-х ступенчатый (только с BT50) (1:4) | |
| 9 | Система измерения инструмента STLS | |
| 10 | Система измерения детали SOMP40 (Оптический) | |
| 11 | Подача СОЖ через шпиндель 30bar (CTS) | |
| Подготовка под подключение станции высокого давления CTS 20bar |
| 12 | Подача СОЖ через фланец шпинделя | |
| 13 | Тисы станочные GT-300С (Smax = 400mm) | |
| 14 | Оптические линейки HEIDENHAIN на оси X/Y/Z (Комплект) | |
| 15 | Инструментальный магазин на 30 позиций (ATC) | |
Гарантийные обязательства
Гарантийный срок на оборудование составляет 12 месяцев с момента передачи товара покупателю или 6 000 рабочих часов — в зависимости от того, что наступит раньше, если иное не предусмотрено договором.
Гарантия не распространяется на следующие элементы:
-
Расходные материалы (масла, фильтры, смазки, лампы, предохранители);
-
Инструменты для обслуживания станков;
-
Устройства хранения данных (жесткие диски, флэш-карты и др.) и их приводы;
-
Детали, повреждённые из-за неправильной эксплуатации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства.
Сервис и предпродажная подготовка
Предпродажная подготовка (ППП) — ключевой элемент обеспечения качества компании «ВЦМ». Она включает:
-
Проверку работы всех управляющих систем (гидравлика, пневматика, герметичность);
-
Комплексное тестирование функций станка и устранение ошибок;
-
Проверку геометрической точности оборудования;
-
Настройку системных параметров на основе опыта эксплуатации;
-
Установку и настройку дополнительных опций;
-
Проверку и регулировку системы смазки для экономии и долговечности;
-
Устранение повреждений, возникших при транспортировке (ЛКП, крепежи и др.);
-
Проверку и подтяжку всех крепежных и электрических соединений;
-
Идентификацию маркировок комплектующих и архивирование параметров для оперативного обслуживания;
-
Контроль номиналов токовой защиты и блокировок.
Эти мероприятия сокращают время пусконаладочных работ, оптимизируют ресурсы и гарантируют надёжную работу оборудования.
Отзывы
Отзывов пока нет.