Официальный поставщик
в России — группа компаний ООО "ВЦМ"

Официальный поставщик
в России — группа компаний ООО "ВЦМ"

основной

+7 (351) 200-23-11

e-mail

office@vcm74.ru marketing@vcm74.ru

В наличии

Рассрочка 0%

Акция

Горизонтально-расточной станок F-TECH® модели FT-6916С

В наличии на складе в Китае F-Tech Industrials

Перемещения осей X/Y/Z 6000 / 3000 / 1200 мм
Размер стола 2500×2500 мм
Обороты шпинделя 50-3000 об/мин
Мощность шпинделя 50 кВт
Максимальная нагрузка 35000 кг
Система ЧПУ SIEMENS ONE

Поделиться

Первоначальная цена составляла 302 687 000,00 ₽.Текущая цена: 275 170 000,00 ₽.

Предоплата по лизингу от 10%, рассмотрение от 1 часа

Гарантия: 1 год
Осуществляем удалённую диагностику оборудования.

Описание

FT-6916С — это горизонтально-расточной обрабатывающий центр с системой ЧПУ SIEMENS ONE разработанный для обработки титановых сплавов и труднообрабатываемых материалов. Станок оснащён рабочим полем 6000\3000\2400 мм и редукторным шпинделем на 3000 об/мин (ISO50, 50\65 кВт), что позволяет эффективно комплексно обрабатывать сложные детали за 1 установ с поворотом стола. Прецизионные направляющие THK и оптические линейки обеспечивают точность позиционирования ±0,005 мм, а 40-позиционный магазин с автоматической сменой инструмента ускоряет производственные циклы. Возможность оснащения расточной планшайбой и угловыми головками. Колона станка подвижна по оси X, стол станка перемещается по оси Y. Поворотный стол 2500×2500мм.

Преимущества:

  • Высочайшая точность и жёсткость конструкции: благодаря весу более 100тн (чугунная станина), использованию прецизионных линейных направляющих THK класса P (X/Y/Z) и шарико-винтовых пар THK класса С3, станок обеспечивает стабильную обработку без вибраций, что подтверждается микронной точностью до 0,01мм.
  • Надёжность и ресурс:Применение японских подшипников NSK и тайваньских ШВП гарантирует длительный срок службы и сохранение точности на протяжении многих лет эксплуатации.
  • Высокая производительность шпинделя:Комбинированная ось Z (подвижный ползун) с выдвижной пинолью обеспечивает совокупную длину обработки 2400мм.
  • Система ЧПУ:Стойка SIEMENS ONE с дисплеем 21” обладает системой интеллектуального мониторинга и диагностики (Intelligent Monitoring and Diagnosis System), а также поддерживает функционал 5-осевой обработки (заложено в контроллер) вкупе с постпроцессором для NX.

blank

Детали

Шпиндель: Диаметр шпинделя

Ø 160 мм

Шпиндель: Конус Шпинделя

50 JIS B6101 (NT)

Шпиндель: Диаметр фрезерного шпинделя

φ 320

Шпиндель: Сечение ползуна

450×450 мм

Шпиндель: Обороты шпинделя

50-2500 об/мин

Шпиндель: Мощность и скорость фрезерного шпинделя

50 кВт

Шпиндель: Крутящий момент

4200 / 6700 Нм

Стол: Размер стола

2500×2500 мм

Стол: Максимальная нагрузка

35 000 кг

Стол: Размер Т-образного паза

28H8

Стол: Диаметр центрирующего отверстия стола

100H6

Стол: Расстояние торец шпинделя – центр стола

250мм (по запросу)

Перемещения: X ось

6000 мм (колонна)

Перемещения: Y ось

3000 мм (стол)

Перемещения: Z ось

1200 мм (пиноль шпинделя)

Перемещения: По оси W

1200 мм (шпиндель ползун)

Перемещения: В ось

0.001° / 360˚ (поворот стола)

Подачи: X/Y/Z оси ускоренные

1-10000 мм/мин

Подачи: W ось

1-6000 мм/мин

Подачи: В ось

0.003-1080°/min

Подачи: Макс. Усилие подач X/Y/Z/V/W

20 кН

Стандартная комплектация:
  • SIEMENS ONE СЧПУ
  • Шпиндель ISO-50 \ 3000об.мин \ 4200Нм
  • Контроль температуры шпинделя
  • Гидродинамическая компенсация ползуна по оси Z
  • Компенсация (программная) прогиба оси W
  • Оптические линейки FAGOR
  • Зашита шпинделя от перегрузок
  • Полная защита кабинетной зоны
  • Автоматический магазин на 40Т
  • LED освещение
  • Подача СОЖ через шпиндель 50bar
  • Подача воздуха через шпиндель для охлаждения
  • Наружная подача СОЖ 5bar
  • Стружечная конвейерная система
  • Кондиционер электрошкафа
  • Воздушный пистолет
  • Продувка воздухом
  • Система балансировки и компенсации прогиба оси Z
  • Система тонкой очистки СОЖ (Бумажный фильтр)
blank
SIEMENS ONE Дополнение
blank - MES \ ERP интерфейс

- Кол-во управляемых осей до 31

- Кол-во одновременно управляемых каналов – 2

- Размер монитора – 15” (19”\21”) touch screen

- ShopMill, DXF reader

- 3D симуляция

- Память – 4GB

- Система мониторинга режущего инструмента (Tool Life monitoring)

- Виртуальная машина RMVM\operate + RMVM\3D

- Система предотвращения коллизий \ соударений

- Комплект библиотек TRAORY

Диалоговое программирование

USB \ Ethernet интерфейс

5-ти осевая интерполяция

LAN интерфейс

3D визуализация

Цикл высокоскоростной обработки (832)

Опции:
1
  • Система ЧПУ и привод

    SIEMENS ONE

blank
2
  • Ось Z (2400мм) за счет выдвижного ползуна RAM и пиноли с системой компенсации прогиба оси W с гидродинамической компенсацией ползуна оси Z  
blank

3

  • Система термокомпенсации шпинделя 
blank

4

  • Инструментальный магазин 

    Емкость         60шт

    Макс. диаметр          125/250 мм

    Макс. длина  400 мм

    Макс. вес       25 кг

    Время смены 25сек

blank

5

  • Радиощуп для измерения заготовок Renishaw RMP 60Включая основный контактный зонд (щупы L= 100 мм и L= 200 мм; D= 6 мм; в кол-ве 2 шт.)
    RMI \ RMI-Q интерфейс (работает до 4 зондов одновременно), 2Ghz
    Калибрующее кубик и кольцо на колонке или плите стола, установленной на фундаменте в диапазоне активного перемещения станка
    Стандартные измерительные циклы
    Зажимной конус ISO 50 DIN 69871.
blank

6

  • Лазерное измерения инструмента BLUM

blank

7

  • Кинематическая модель станка (упрощенная) в формате stp и CSE под NX и VERICAT 

blank

8

  • Постпрцессор для NX для VERICUT

blank

9

  • Защита от столкновений и перегрузок: Система реагирует на удары или вибрационные перегрузки менее чем за 1 миллисекунду, подавая сигнал на аварийную остановку станка. Это значительно снижает ущерб для шпинделя и других узлов. Постоянный мониторинг вибраций по трем осям (X, Y, Z) для оценки состояния подшипников и других механических компонентов.

blank

10

  • Система тонкой фильтрации СОЖ

    от 25 мкм до 50 мкм (тип фильтрации – ленточный, тканевый фильтр)

blank

11

  • 2х осевая фрезерная головка  

    Автоматическая установка со станции хранения головок

    Автоматическое поворачивание головки в двух осях с шагом не грубее 1 град.

    Внешнее охлаждение инструмента.

    Охлаждение инструмента через ось шпинделя.

    Конус в шпинделе (DIN 69871 – AD)        ISO 50

    Макс. Мощность      20 кВт

    Макс. крутящий момент     900 Нм

    Макс. обороты          3000 об/мин

    Передаточное отношение между шпинделем станка и шпинделем головки   1 : 1

    Диапазон поворачивания головки ось С   0 - 360 град

    Диапазон поворачивания головки ось A   0 - 360 град

    Точность позиционирования         ±10”

blank

12

  • расточная планшайба  

    Автоматическая установка со станции хранения головок

    Ручной зажим инструмента

    Внутреннее охлаждение

    Макс. обороты головки     250 об/мин

    Макс. крутящий момент   500 Нм

    Макс. радиальное усилие 500 Н

    Выдвижение салазок – C  200 мм

    Диаметр план суппорта –A           630 мм

    Диапазон обрабатываемых диаметров 0 – 1250 мм

    Управлению осью U от системы ЧПУ

blank

13

  • Пикап станция для хранения сменных головок

blank

Видео отсутствует.

Гарантийные обязательства

Гарантийный срок на оборудование составляет 12 месяцев с момента передачи товара покупателю или 6 000 рабочих часов — в зависимости от того, что наступит раньше, если иное не предусмотрено договором.

Гарантия не распространяется на следующие элементы:

  • Расходные материалы (масла, фильтры, смазки, лампы, предохранители);

  • Инструменты для обслуживания станков;

  • Устройства хранения данных (жесткие диски, флэш-карты и др.) и их приводы;

  • Детали, повреждённые из-за неправильной эксплуатации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства.

Сервис и предпродажная подготовка

Предпродажная подготовка (ППП) — ключевой элемент обеспечения качества компании «ВЦМ». Она включает:

  • Проверку работы всех управляющих систем (гидравлика, пневматика, герметичность);

  • Комплексное тестирование функций станка и устранение ошибок;

  • Проверку геометрической точности оборудования;

  • Настройку системных параметров на основе опыта эксплуатации;

  • Установку и настройку дополнительных опций;

  • Проверку и регулировку системы смазки для экономии и долговечности;

  • Устранение повреждений, возникших при транспортировке (ЛКП, крепежи и др.);

  • Проверку и подтяжку всех крепежных и электрических соединений;

  • Идентификацию маркировок комплектующих и архивирование параметров для оперативного обслуживания;

  • Контроль номиналов токовой защиты и блокировок.

Эти мероприятия сокращают время пусконаладочных работ, оптимизируют ресурсы и гарантируют надёжную работу оборудования.

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “Горизонтально-расточной станок F-TECH® модели FT-6916С”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Задать вопрос техническому специалисту

Наши технологи обладают многолетним опытом реализации сложных инжиниринговых решений по всей России. Мы поможем подобрать режимы резания и рассчитать машинное время, проконсультируем по составлению управляющей программы, подберем инструмент и оснастку.

Заявка на подбор оборудования

Подберем для вас оборудование
и сформируем индивидуальное коммерческое предложение.
Учтём все ваши требования!

Получить стоимость станка

Оставьте заявку и мы просчитаем стоимость интересующего вас станка в самое ближайшее время!

Нажмите «Принять», если вы согласны с условиями обработки cookie и информацией о поведении на сайте, которые необходимы нам для аналитики. Вы также можете запретить обработку cookies в настройках браузера.