Описание
Токарные станки с ЧПУ серии TTB-30 (TMT, Тайвань) — это высокопроизводительные обрабатывающие центры с наклонной станиной 30°, построенные на цельной чугунной литой основе. Станки оснащаются системой ЧПУ FANUC 0i-TF PLUS, полным набором приводов Fanuc и гидравлическими зажимными устройствами. Базовая модель TTB-30A использует патрон 10″, при этом серия масштабируется до тяжёлой версии TTB-30C с 15″ патроном и двухступенчатым редуктором. Предусмотрены удлинённые станины (до 2150 мм РМЦ), а также модификации с приводным инструментом (индекс M) и осью Y (индекс Y), что превращает станок в полноценный фрезерно-токарный центр.
Преимущество:
- Высокая жёсткость и точность: Литая станина с рёбрами жёсткости под углом 30° и закалённые направляющие скольжения в сочетании с прецизионными ШВП гарантируют точность позиционирования и виброустойчивость при тяжелом резании.
- Модульность и гибкая конфигурация: возможность выбрать необходимый типоразмер патрона (10″, 12″, 15″), длину обработки, наличие приводного инструмента и оси Y.
- Широкий диапазон обработки: Модель A обеспечивает пруток до 78 мм при высоких оборотах (до 3500 об/мин), модель B — пруток 91 мм, а модель C с редуктором даёт максимальный крутящий момент на низких оборотах и проходное отверстие 130 мм (пруток 117 мм) для обработки массивных деталей.
- Высокая производительность: 12-позиционная серво или гидравлическая револьверная головка с быстрой сменой инструмента, мощные двигатели шпинделя
- (до 26 кВт), автоматическая смазка и эффективный стружечный конвейер сокращают вспомогательное время и обеспечивают непрерывную работу станка.
- Надёжность и удобство: Полностью закрытая зона резания с телескопической защитой, теплообменник шкафа, интерфейс RS232/PCMCIA и полный набор аксессуаров в базе упрощают эксплуатацию и ввод в работу.
Применяемость:
Станки серии TTB-30 востребованы в условиях серийного, крупносерийного и ремонтного производств:
- Нефтегазовая отрасль: Корпуса арматуры, переходники, шпиндели, муфты, валы насосов.
- Энергетика и тяжелое машиностроение: Роторы, оси, валы-шестерни, стаканы, гидроцилиндры.
- Железнодорожное машиностроение: Оси, валы, корпуса букс, тяговые хомуты.
- Общее машиностроение: Широкий спектр работ по фланцам
Стандартная комплектация: - Система ЧПУ: FANUC 0i-T
- Патрон: 3-кулачковый гидравлический патрон
- Револьверная головка: Гидравлическая, 8 позиций (V8)
- Задняя бабка: Гидравлическая
- Управление: Педаль управления патроном
- Система подачи СОЖ
- Система автоматической смазки
- Световая сигнализация состояний: Трехцветная лампа
- Рабочее освещение
- Комплект поставки: Инструментальный ящик с набором инструментов
- Уборка стружки: Стружечный конвейер и тележка для сбора стружки
- Документация: Руководство по эксплуатации и обслуживанию
- Функция «Автовыключение»: Автоматическое отключение питания
- Функция жесткого нарезания резьбы
- Интерфейс RS-232
- Разъем карты памяти PCMCIA
- Разъем Ethernet
|  |
Происхождение основных компонентов
| П\П | Наименование | Кол-во | Ед.из | Модель | Бренд |
| 1 | Литье 30 град. | 1 | шт | - | TAIWAN |
| 2 | Система ЧПУ | 1 | шт | FANUC 0i- TF | FANUC |
| 3 | Привод шпинделя | 1 | шт | | FANUC |
| 4 | Сервомоторы | 3 | шт | | FANUC |
| 5 | C3 швп | 3 | шт | - | Rexroth |
| 6 | Роликовые направляющие | 3 | шт | - | Rexroth |
| 7 | Подшипники | 12 | шт | - | NSK |
| 8 | Плата управления | 1 | шт | FANUC | FANUC |
| 9 | Система смазки | 1 | шт | - | TAIWAN |
| 10 | Электрошкаф | 1 | шт | - | CHNT |
|
1
|
3-кулачковый гидравлический патрон увеличенного диаметра 12" |
|
|
2
|
- Датчик привязки и контроля износа инструмента
- Ловушка для готовых деталей
|
|
|
3
|
|
|
|
4
|
Барфидер автоматический 1,5м (Ф5-Ф65)
Барфидер ручной 3м (Ф5-Ф42) |
|
|
5
|
система масляного тумана (маслоуловитель) для очистки воздуха |
|
|
6
|
сепаратор (скиммер) для очистки СОЖ от масел |
|
|
7
|
конвейер для автоматического удаления готовых деталей |
|
Гарантийные обязательства
Гарантийный срок на оборудование составляет 12 месяцев с момента передачи покупателю или 6 000 рабочих часов (в зависимости от того, что наступит раньше), если иное не предусмотрено договором.
Гарантия не распространяется на:
- Расходные материалы (масла, фильтры, смазки, лампы, предохранители);
- Инструменты для обслуживания оборудования;
- Устройства хранения данных (жёсткие диски, флэш-накопители и др.) и их приводы;
- Узлы и детали, повреждённые вследствие:
- нарушения правил эксплуатации,
- ошибок оператора,
- несанкционированного ремонта или вмешательства.
Сервис и предпродажная подготовка
Предпродажная подготовка (ППП) — важнейший этап обеспечения качества и надёжности оборудования компании «ВЦМ».
В рамках ППП выполняется:
Проверка и диагностика систем
- Контроль работы гидравлической и пневматической систем;
- Проверка герметичности узлов и соединений;
Тестирование оборудования
- Комплексное тестирование всех функций станка;
- Выявление и устранение возможных неисправностей;
Контроль точности
- Проверка геометрической точности;
- Настройка параметров с учётом практического опыта эксплуатации;
Настройка и дооснащение
- Установка и конфигурация дополнительных опций;
- Оптимизация работы систем станка;
Повышение надёжности
- Проверка и регулировка системы смазки;
- Контроль и подтяжка крепёжных и электрических соединений;
- Проверка номиналов токовой защиты и систем блокировок;
Подготовка к эксплуатации
- Устранение транспортных повреждений (ЛКП, крепёжные элементы и др.);
- Идентификация комплектующих и архивирование параметров оборудования для дальнейшего сервисного обслуживания;
Результат для заказчика
Проведение предпродажной подготовки позволяет:
- сократить сроки пусконаладочных работ;
- минимизировать риски простоев;
- повысить точность и стабильность обработки;
- обеспечить длительную и надёжную эксплуатацию оборудования.
Отзывы
Отзывов пока нет.