Станки токарные DOOSAN * F-Tech

5-осевой вертикальный обрабатывающий центр F-TECH® Doosan DEF 5005

admin_ftech — Sat, 12 Sep 2026 08:42:26 +0000

F-TECH® Doosan DEF 5005 – высокоточный 5-осевой вертикальный обрабатывающий центр с поворотно-наклонным столом диаметром 630 мм, предназначенный для комплексной обработки сложных деталей за одну установку. Станок позволяет выполнять 3+2-осевую и одновременную 5-осевую обработку, что особенно эффективно при изготовлении корпусных деталей, пресс-форм, элементов аэрокосмической и энергетической промышленности. Ходы по осям X, Y и Z составляют 650, 520 и 480 мм, диапазон поворота оси B – от -30° до +110°, оси C – 360°. Максимальный диаметр заготовки достигает 600 мм, высота – 500 мм, масса – до 400 кг. Стандартный шпиндель развивает до 15 000 об/мин при мощности 18,5/11 кВт и максимальном крутящем моменте 118 Н·м. Быстрые перемещения по осям X/Y/Z достигают 42 м/мин.

Преимущества:

Высокая универсальность – полноценная 5-осевая обработка позволяет выполнять сложные пространственные поверхности и обрабатывать деталь с нескольких сторон за одну установку.
Большая рабочая зона – перемещения X/Y/Z 650/520/480 мм, обработка заготовок диаметром до 600 мм, высотой до 500 мм и массой до 400 кг.
Высокоскоростной шпиндель – частота вращения до 15 000 об/мин, мощность 18,5/11 кВт и крутящий момент до 118 Н·м обеспечивают эффективную обработку широкого диапазона материалов.
Высокая производительность – быстрые перемещения по линейным осям достигают 42 м/мин, что сокращает вспомогательное время.
Поворотно-наклонный стол – ось B работает в диапазоне от -30° до +110°, ось C имеет полный поворот 360°, обеспечивая гибкость при многосторонней обработке.
Автоматическая смена инструмента – стандартный магазин на 30 инструментов; время смены «инструмент–инструмент» составляет 1,3 с.
Высокая точность и стабильность – жёсткая конструкция, абсолютные энкодеры поворотных осей и система термокомпенсации обеспечивают стабильные результаты при продолжительной работе.
Современная система управления – FANUC поддерживает многоосевую обработку, Ethernet, USB и расширенные функции управления обработкой.
Возможности автоматизации – станок оснащен датчиками детали и инструмента Renishaw
СОЖ через шпиндель

Сообщение 5-осевой вертикальный обрабатывающий центр F-TECH® Doosan DEF 5005 появились сначала на F-Tech.

Горизонтальный токарный центр с ЧПУ «F-TECH®» Doosan PUMA 4005

Александр Горбунов — Sat, 12 Sep 2026 08:25:34 +0000

PUMA 4005 — высокопроизводительный горизонтальный токарный станок с ЧПУ, предназначенный для тяжёлой обработки крупных и массивных деталей. Жёсткая конструкция с наклонной станиной 45° обеспечивает высокую устойчивость, снижение вибраций и стабильность обработки при интенсивном резании. Станок оснащён мощным шпинделем мощностью до 35 кВт, максимальным крутящим моментом 2379 Н·м и проходным отверстием Ø132 мм, что позволяет эффективно обрабатывать заготовки большого диаметра и выполнять тяжёлые операции точения. Максимальный диаметр точения составляет 550 мм, длина обработки — до 1042 мм, диаметр обрабатываемого прутка — до 116,5 мм. 10-позиционная сервоприводная револьверная головка обеспечивает быструю смену инструмента и высокую производительность. Система ЧПУ DN Solutions – FANUC i-Series обеспечивает удобное программирование и точное управление всеми операциями. PUMA 4005 подходит как для единичного изготовления, так и для серийного производства, обеспечивая высокую производительность и надёжность при обработке сложных и крупногабаритных деталей.

Преимущества:

Высокая жёсткость и стабильность конструкции;
Мощный шпиндель с крутящим моментом до 2379 Н·м;
Эффективная обработка крупных и тяжёлых деталей;
Широкий диапазон обработки — до Ø550 мм;
Высокая скорость быстрых перемещений — до 20 м/мин;
Производительная 10-позиционная револьверная головка;
Надёжная система ЧПУ FANUC;
Подходит для тяжёлого и серийного производства.

Сообщение Горизонтальный токарный центр с ЧПУ «F-TECH®» Doosan PUMA 4005 появились сначала на F-Tech.

Горизонтальный токарный-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ «F-TECH®» Doosan PUMA DNT 3050LM

Александр Горбунов — Thu, 10 Sep 2026 10:05:05 +0000

PUMA DNT3050LM — высокопроизводительный горизонтальный токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ, предназначенный для комплексной обработки деталей за одну установку. Станок позволяет выполнять точение, сверление, фрезерование и нарезание резьбы благодаря управляемой оси C и приводному инструменту. Станок оснащен 12-дюймовым шпинделем с частотой вращения до 3000 об/мин и мощностью до 18,5 кВт. Рекомендуемый диаметр точения составляет 305 мм, максимальный диаметр прутка — 81 мм. Жесткая станина с направляющими BOX GUIDE обеспечивает стабильность при интенсивной обработке. 12-позиционная револьверная головка BMT55P с приводным инструментом до 6000 об/мин расширяет технологические возможности станка. Управление осуществляется системой ЧПУ DN Solutions–FANUC i Series. Высокая динамика перемещений — до 24 м/мин по оси X и 30 м/мин по оси Z — способствует сокращению вспомогательного времени и повышению производительности. Сочетание мощного шпинделя, приводного инструмента и жесткой конструкции делает PUMA DNT3050M эффективным решением как для серийного производства, так и для обработки сложных деталей с повышенными требованиями к точности.

Преимущества:

Комплексная обработка за одну установку — сочетание токарных операций, сверления, фрезерования и нарезания резьбы благодаря оси C и приводному инструменту.
Высокая жесткость конструкции — наклонная станина 30° и коробчатые направляющие BOX GUIDE обеспечивают стабильность при интенсивной обработке.
Мощный шпиндель — мощность до 18,5 кВт, максимальный крутящий момент 407,5 Н·м и частота вращения до 3000 об/мин.
Производительная револьверная головка BMT55P — 12 инструментальных позиций, приводной инструмент до 6000 об/мин и крутящий момент до 42 Н·м.
Высокая динамика — быстрые перемещения до 24 м/мин по X и 30 м/мин по Z, что позволяет сокращать вспомогательное время обработки.
Современное управление FANUC — система ЧПУ DN Solutions–FANUC i Series обеспечивает удобное управление и программирование станка.

Сообщение Горизонтальный токарный-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ «F-TECH®» Doosan PUMA DNT 3050LM появились сначала на F-Tech.

Горизонтальный токарный центр С ЧПУ «F-TECH®» Doosan PUMA 4005M

Александр Горбунов — Thu, 10 Sep 2026 07:19:47 +0000

PUMA 4005M — современный горизонтальный токарный центр с ЧПУ, разработанный для производительной обработки крупных и массивных деталей. Станок сочетает жёсткую конструкцию, мощный шпиндель и автоматизированную систему управления, обеспечивая стабильную работу при высоких нагрузках. Модель оснащена 12-позиционной револьверной головкой с приводным инструментом, что позволяет выполнять не только токарные, но и дополнительные фрезерные операции за один установ детали. Благодаря этому сокращается количество переустановок, повышается точность обработки и уменьшается время производственного цикла. PUMA 4005M предназначен для предприятий машиностроения, металлообработки и других производств, где требуются высокая производительность, надёжность и универсальность оборудования. Станок подходит как для единичного и мелкосерийного, так и для серийного производства.

Преимущества:

Высокая жёсткость и стабильность при обработке
Мощный шпиндель с высоким крутящим моментом
Высокая точность и повторяемость обработки
12-позиционный сервоприводной револьвер
Приводной инструмент для комплексной обработки
Система ЧПУ FANUC
Большая рабочая зона для обработки крупных деталей
Эффективные системы охлаждения и удаления стружки

Сообщение Горизонтальный токарный центр С ЧПУ «F-TECH®» Doosan PUMA 4005M появились сначала на F-Tech.

Горизонтальный токарный центр С ЧПУ «F-TECH®» Doosan PUMA 4005L

Александр Горбунов — Thu, 10 Sep 2026 04:08:47 +0000

DN SOLUTIONS PUMA 4005L — высокопроизводительный горизонтальный токарный центр с ЧПУ FANUC, предназначенный для точной обработки крупных и массивных деталей. Станок отличается жесткой конструкцией, мощным шпинделем и высокой стабильностью при выполнении тяжелых токарных операций. PUMA 4005L оснащен 12-позиционным сервоприводным револьвером, гидравлическим патроном и задней бабкой с автоматизированным перемещением. Конструкция станка обеспечивает эффективную обработку деталей различной сложности, высокую производительность и стабильное качество готовых изделий. Полностью закрытая рабочая зона, система подачи СОЖ и возможность оснащения станка дополнительными системами измерения, удаления стружки, контроля инструмента и люнетами позволяют адаптировать станок под различные производственные задачи.

Преимущества:

Высокая жесткость и стабильность при тяжелой обработке
Мощный шпиндель с высоким крутящим моментом
Точная обработка и высокая повторяемость
12-позиционный сервоприводной револьвер
Надежная гидравлическая система закрепления детали
Система ЧПУ FANUC
Возможность установки люнетов, измерительных систем и других опций
Эффективная система охлаждения и удаления стружки

Сообщение Горизонтальный токарный центр С ЧПУ «F-TECH®» Doosan PUMA 4005L появились сначала на F-Tech.

Токарный станок F-TECH® Doosan Lynx 305

admin_ftech — Wed, 09 Sep 2026 11:11:47 +0000

F-TECH® Doosan Lynx 305 – высокопроизводительный горизонтальный токарный обрабатывающий центр с 10-дюймовым патроном и системой ЧПУ DN Solutions–FANUC i Plus Series, предназначенный для точной и стабильной обработки деталей в условиях серийного и мелкосерийного производства. Станок оснащён мощным главным шпинделем с частотой вращения до 3500 об/мин, двигателем мощностью 18,5/15 кВт и максимальным крутящим моментом 403,3 Н·м. Максимальный диаметр точения составляет 450 мм, рекомендуемый диаметр – 254 мм, максимальная длина обработки – 756 мм, а диаметр обрабатываемого прутка достигает 76 мм. Ходы по осям X и Z составляют 255 и 790 мм, быстрые перемещения – 24 и 30 м/мин соответственно. Жёсткая конструкция с наклонной станиной 30°, низким центром тяжести и роликовыми линейными направляющими обеспечивает устойчивость станка и стабильность обработки при высоких нагрузках.

Преимущества:

Высокая производительность – быстрые перемещения по осям X и Z составляют 24 и 30 м/мин, что сокращает вспомогательное время и повышает эффективность обработки.
Мощный главный шпиндель – частота вращения до 3500 об/мин, мощность 18,5/15 кВт и максимальный крутящий момент 403,3 Н·м позволяют выполнять интенсивные токарные операции.
Большая зона обработки – максимальный диаметр точения 450 мм, максимальная длина обработки 756 мм, диаметр прутка до 76 мм.
12-позиционная револьверная головка – обеспечивает быстрое переключение инструмента; время поворота на соседнюю позицию составляет 0,15 с.
Жёсткая конструкция – наклонная станина 30° и роликовые линейные направляющие повышают жёсткость, устойчивость и стабильность обработки.
Удобная работа с заготовками – стандартный 10-дюймовый патрон, шпиндель ASA A2-8 и проходное отверстие 86 мм позволяют работать с широким диапазоном деталей.
Задняя бабка – оснащается вращающимся центром MT#4, ход пиноли составляет 120 мм, ход задней бабки – 775 мм.
Современная система управления – FANUC i Plus Series с 10,4-дюймовым дисплеем, USB, Ethernet и фирменными функциями EOP для удобства оператора.
Компактные габариты для своего класса – 3410 × 1785 × 1715 мм, масса станка около 4000 кг.

Сообщение Токарный станок F-TECH® Doosan Lynx 305 появились сначала на F-Tech.

Токарный станок F-TECH® Doosan Lynx 235MⅡ – с приводным инструментом

admin_ftech — Mon, 07 Sep 2026 11:03:13 +0000

Doosan Lynx 235 MII – это компактный высокопроизводительный горизонтальный токарный обрабатывающий центр с числовым программным управлением FANUC i-Series, предназначенный для точной обработки деталей в условиях серийного и мелкосерийного производства. Станок оснащён главным шпинделем с C-осью с минимальным углом поворота 0,001°, 12-позиционной револьверной головкой BMT45P с возможностью индексирования до 24 позиций и приводным инструментом с частотой вращения до 6000 об/мин. Максимальный диаметр точения составляет 250 мм, рекомендуемый диаметр – 210 мм, а максимальная длина обработки – 480 мм. Благодаря быстрым перемещениям по осям X и Z до 30 и 36 м/мин, жёсткой конструкции с наклонной станиной и точности позиционирования до ±0,002 мм станок обеспечивает эффективное выполнение токарных, расточных, сверлильных, фрезерных и резьбонарезных операций. Модель подходит для обработки валов, втулок, фланцев, осей, штуцеров и других деталей для общего машиностроения, автомобилестроения, производства гидравлических и пневматических компонентов и серийного производства.

Преимущества:

Высокая производительность – быстрые перемещения по осям X и Z составляют 30 и 36 м/мин, что позволяет сократить вспомогательное время и повысить производительность обработки.
Мощный главный шпиндель – двигатель мощностью 18,5/15/15 кВт и максимальная частота вращения 4500 об/мин обеспечивают эффективную обработку широкого диапазона деталей; максимальный крутящий момент шпинделя достигает 298 Н·м.
Приводной инструмент – револьверная головка BMT45P оснащена 12 инструментальными позициями с возможностью индексирования до 24 позиций, приводным инструментом мощностью 1,0 кВт и частотой вращения до 6000 об/мин.
Жёсткая конструкция – наклонная станина с углом 30° и линейные направляющие LMG обеспечивают стабильность станка при обработке, а ход по осям X и Z составляет 175 и 550 мм.
Гибкость обработки заготовок – станок рассчитан на обработку прутка диаметром до 65 мм, оснащается стандартным 8-дюймовым патроном и задней бабкой с вращающимся центром MT4.
Современная система управления – ЧПУ FANUC i-Series обеспечивает управление станком и реализацию функций токарной обработки, включая работу с C-осью и приводным инструментом.
Компактность и удобство эксплуатации – габариты станка составляют 2795 × 1620 × 1650 мм при массе 3200 кг, что позволяет эффективно организовать рабочее пространство производственного участка.

Сообщение Токарный станок F-TECH® Doosan Lynx 235MⅡ – с приводным инструментом появились сначала на F-Tech.

Токарный станок Doosan Lynx 220LMSC

Александр Горбунов — Tue, 23 Jun 2026 09:28:53 +0000

Doosan Lynx 220LMSC – это компактный высокопроизводительный токарный центр с числовым программным управлением, оснащённый главным шпинделем с C-осью (позиционирование с шагом 0,001°), мощным противошпинделем и 12-позиционной револьверной головкой с приводным инструментом (6000 об/мин). Благодаря жёстким роликовым направляющим по всем осям, высокому крутящему моменту и быстрым перемещениям (до 36 м/мин) станок обеспечивает как черновую, так и чистовую обработку за один установ, включая точение, растачивание, сверление, фрезерование, нарезание резьбы и многооперационную обработку сложных деталей с двух сторон. Области применения охватывают производство валов, ступенчатых осей, втулок, фланцев, штуцеров, гидравлических и пневматических компонентов, деталей для автомобилестроения, аэрокосмической отрасли, общего машиностроения и серийного производства, где требуются высокая точность, сокращение вспомогательного времени и минимальное участие оператора.

Преимущества:

Высокая точность обработки – C-ось с шагом 0,001° и возможность синхронизации осей X, Z, C позволяют выполнять трёхмерное контурирование и сложное фрезерование.
Максимальная производительность – быстрые перемещения (X: 30 м/мин, Z: 36 м/мин, B: 30 м/мин) и индексация револьвера всего за 0,11 с существенно сокращают непроизводственное время.
Жёсткая конструкция – роликовые направляющие коробчатого типа на всех осях и усиленная станина обеспечивают высокую вибростойкость при тяжёлых режимах резания.
Мощные шпиндели – главный шпиндель 11/15 кВт (4500 об/мин) и противошпинделем 3,7/5,5 кВт (6000 об/мин) с высоким крутящим моментом позволяют вести как скоростную чистовую, так и силовую черновую обработку.
Полная обработка за один установ – наличие подшпинделя и приводного инструмента позволяет выполнять токарные, сверлильные, фрезерные и резьбонарезные операции без переустановки детали, что повышает точность и сокращает время цикла.
Удобное управление – система ЧПУ DOOSAN Fanuc i Plus с 15″ цветным дисплеем, QWERTY-клавиатурой, сенсорным экраном (опция) и встроенным EZ Guide i упрощает программирование и эксплуатацию.
Гибкость оснащения – широкий выбор опций (установщик инструмента, приёмник деталей, маслоотделитель, охладитель СОЖ, различные стружкоудаляющие конвейеры и системы быстрой смены инструмента) позволяет адаптировать станок под любые производственные задачи.

Сообщение Токарный станок Doosan Lynx 220LMSC появились сначала на F-Tech.

Токарный станок Doosan Lynx 2100MB

Александр Горбунов — Mon, 22 Jun 2026 05:28:59 +0000

Doosan Lynx 2100MB — это компактный токарный центр с наклонной станиной, оснащённый приводным инструментом, что позволяет выполнять фрезерование, сверление, зенкование и нарезание резьбы за одну установку заготовки, что критично для изготовления сложных деталей с высокими требованиями к точности и минимальным числом переустановок; станок находит применение в аэрокосмической промышленности для производства высокоточных элементов гидравлики, крепёжных деталей, втулок и штуцеров из жаропрочных сплавов с обеспечением стабильных допусков ±0,01 мм, в медицинском приборостроении — для имплантатов, хирургических инструментов и корпусов микромоторов с чистотой поверхности до Ra 0,8 мкм, в автомобилестроении и мотоспорте — для выпуска валов, шестерён, фланцев, поршней и крепежа из легированных и конструкционных сталей с высокой скоростью резания, а также в общем машиностроении для клапанов, втулок, осей, роликов и деталей насосов и компрессоров, при этом компактные габариты станка позволяют обрабатывать пруток диаметром до 65 мм.

Преимущества:

Компактность при высокой жёсткости
Занимает минимальную площадь (2350×1595×1693 мм) при весе 3170 кг, что позволяет устанавливать станок даже в стеснённых цехах без потери устойчивости и виброзащиты благодаря роликовым линейным направляющим.
Полноценная токарно-фрезерная обработка за одну установку
Револьверная головка с приводным инструментом (BMT45P, 12 позиций) даёт возможность фрезеровать, сверлить, зенковать и нарезать резьбу без переустановки детали — это сокращает цикл, повышает точность взаимного расположения поверхностей и исключает погрешности базирования.
Высокая динамика и производительность
Скорость вращения шпинделя до 4500 об/мин и приводного инструмента до 6000 об/мин, ускоренные перемещения по осям X/Z — 30/36 м/мин, время индексации инструмента 0,11 с — всё это значительно сокращает основное и вспомогательное время.
Стабильная точность даже на тяжёлых режимах
Мощность шпинделя 15 кВт и крутящий момент 169 Н·м обеспечивают уверенную обработку жаропрочных сплавов с поддержанием допусков ±0,01 мм и чистоты поверхности Ra 0,8 мкм.
Широкие возможности по заготовкам
Обрабатывает пруток диаметром до 65 мм, а также патронные детали длиной до 290 мм и диаметром до 300 мм — универсальность для разных типов производства.
Гибкость настройки и управления
Поставляется с системами ЧПУ DOOSAN‑FANUC i или SIEMENS S828D (на выбор), что позволяет адаптировать станок под квалификацию персонала и стандарты предприятия.
Надёжность и долговечность
Гидравлическая задняя бабка с конусом MT#4, усиленные подшипники шпинделя (диаметр 110 мм) и продуманная система смазки гарантируют ресурс работы в интенсивном серийном производстве.
Автоматизация и интеграция
Благодаря автоматическим интерфейсам, малому весу и возможности подключения загрузчиков прутка или роботов, станок легко встраивается в гибкие автоматизированные линии.

Сообщение Токарный станок Doosan Lynx 2100MB появились сначала на F-Tech.

Токарный станок Doosan Lynx 220MA

Александр Горбунов — Fri, 19 Jun 2026 06:27:40 +0000

Doosan Lynx 220MA — это высокопроизводительный токарно-фрезерный центр с ЧПУ, оснащённый 6-дюймовым гидравлическим патроном, приводным инструментом и шпинделем с позиционированием по оси C с точностью 0,001°. Станок рассчитан на обработку прутка диаметром до 51 мм, имеет мощный шпиндель (15/11 кВт), револьверную головку на 12 позиций (с возможностью установки 24 инструментов) и время индексирования 0,11 с. Благодаря сочетанию токарных и фрезерных возможностей, станок позволяет выполнять сверление, нарезание резьбы, фрезерование пазов и лысок за одну установку заготовки. Это делает его идеальным решением для среднесерийного производства сложных деталей типа тел вращения с дополнительными элементами, а также для предприятий автомобильной промышленности (валы, втулки, фланцы, шкивы), машиностроения и приборостроения (компоненты насосов, компрессоров, гидравлики), обработки сложных контуров и деталей с эксцентричными элементами. Стандартная комплектация включает гидравлику, заднюю бабку, систему СОЖ, автоматическую смазку, датчик зажима и полный набор инструмента для обслуживания.

Преимущества:

Комплексная обработка за одну установку — совмещение токарных и фрезерных операций сокращает цикл и повышает точность за счёт исключения переустановок.
Высокая производительность — быстрое индексирование (0,11 с) и ускоренные перемещения по осям X/Z (30/36 м/мин) минимизируют вспомогательное время.
Жёсткость и стабильность — усиленная станина, роликовые линейные направляющие и мощный шпиндель обеспечивают отличную виброустойчивость и качество поверхности при тяжёлом резании.
Гибкость — в линейке Lynx 220 доступно 7 моделей, включая версии с осью Y, что позволяет выбрать оптимальную конфигурацию под конкретные задачи.
Компактность — габариты 2410×1600×1655 мм и вес 3100 кг позволяют рационально использовать производственные площади.

Сообщение Токарный станок Doosan Lynx 220MA появились сначала на F-Tech.